鈑金加工零件的特點是尺寸大、剛度小、外形復雜。生產(chǎn)的特點是品種多、批量小、成形方法多樣化；而骨架零件又包括縱向、橫向和斜向構(gòu)件,如梁、桁條、隔框、翼肋等；

具有氣動力外形的零件又包括飛機機身、機翼、尾翼和進氣道的蒙皮，daodan彈身、舵面的蒙皮，火箭發(fā)動機的燃燒室和噴管等，內(nèi)裝零件包括燃料、操縱、通信等系統(tǒng)以及生活服務(wù)設(shè)施中的各種鈑金加工件，如油箱、各種導管、支架、座椅等。

鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工零件是把鈑金加工中需要用到的一些零部件，它主要可以分為三大類，骨架零件、具有氣動力外形的零件、內(nèi)裝零件等。

提高機械加工工件表面質(zhì)量的措施

1 制訂科學合理的工藝規(guī)程是保證工件表面質(zhì)量的基礎(chǔ)

　　科學合理的工藝規(guī)程是加工工件的方法依據(jù)。隨著行業(yè)國際化程度不斷增強,行業(yè)內(nèi)ling先企業(yè)已逐漸意識到差距所在，逐步建立了完整的制造服務(wù)系統(tǒng),這部分企業(yè)在技術(shù)水平上與發(fā)達國家相關(guān)企業(yè)比較差距已明顯的降低。只有制訂了科學合理的工藝規(guī)程，才能為加工工件表面質(zhì)量滿足要求提供科學合理的方法依據(jù)，使加工工件表面質(zhì)量滿足要求成為可能。對科學合理的工藝規(guī)程的要求是工藝流程要短，定位要準確，選擇定位基準時盡量使定位基準與設(shè)計基準重合。

3.抽孔鉚合:

   其中的一零件為抽孔,另一零件為沉孔,通過鉚合模使之成為不可拆卸的連接體.優(yōu)越性:抽孔與其相配合的沉孔的本身具有定位功能.鉚合強度高,通過模具鉚合效率也比較高.

4.TOX鉚合:

   定義:通過簡單的凸模將被連接件壓進凹模.在進一步的壓力作用下,使凹模內(nèi)的材料向外”流動”.結(jié)果產(chǎn)生一個既無棱角,又刺的圓連接點,而且不會影響其抗腐蝕性,即使對表面 有鍍層或噴漆層的板件也同樣能保留原有的防銹防腐特性,因為鍍層和漆層也是隨之一起變形流動.材料被擠向兩邊,擠進靠凹模側(cè)的板件中, 從而形成TOX連接圓點.