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特點(diǎn):
1:螺桿精心研發(fā)設(shè)計(jì),整機(jī)及各零部件配備合理,線路均采用三火一零加熱。
2:螺桿針對(duì)料子特性而設(shè)計(jì),產(chǎn)量高,做出的料子光澤性好顆粒飽滿,整機(jī)配置加大,增加設(shè)備使用壽命,外觀合理化設(shè)計(jì),有獨(dú)特的美感。
3:該設(shè)備合理的設(shè)計(jì)增加生產(chǎn)量,做出的產(chǎn)品價(jià)值更大,減少工人維修時(shí)間,降低維修成本。
4:造粒機(jī)具有高產(chǎn)量低能耗的特點(diǎn),配備大扭矩減速箱及電動(dòng)機(jī),本機(jī)螺桿經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì),具有無(wú)死角不卡鐵效果,有效提高了產(chǎn)能,增加塑料塑化效果,設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu),干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣,使顆粒結(jié)實(shí)飽滿光澤度強(qiáng)。
5:高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動(dòng)設(shè)備,使機(jī)器設(shè)備在使用中更加安全可靠。
(1)螺桿:是擠塑機(jī)的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,
由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
(2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。對(duì)于排氣操作一般應(yīng)在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后,再啟動(dòng)真空泵(啟動(dòng)前先打開(kāi)真空泵進(jìn)水閥,調(diào)節(jié)控制適當(dāng)?shù)墓ぷ魉?,以真空泵排氣口有少量水噴出為?zhǔn))。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
(3)料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
(4)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。(2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周?chē)纬蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。
(5)主機(jī)料筒采用電加熱,水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測(cè)試熔溫熔壓的壓力傳感器。
風(fēng)冷模面熱切、造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機(jī)、滾桶振動(dòng)篩、風(fēng)吹儲(chǔ)料倉(cāng)等組成。
第二是加熱冷卻系統(tǒng)。由于單螺桿造粒的擠出原理是通過(guò)螺桿強(qiáng)烈的剪切力與物料產(chǎn)生摩擦產(chǎn)生的溫度擠出造粒的,因此機(jī)筒的加熱圈很少。人們對(duì)機(jī)筒的加熱圈在數(shù)量上進(jìn)行適量增加,同時(shí)有的設(shè)備采取電加熱的方式,對(duì)特殊物料進(jìn)行適當(dāng)加熱。
由于單螺桿造粒的螺桿轉(zhuǎn)速度,計(jì)量段長(zhǎng),其摩擦大及物料停留的時(shí)間長(zhǎng),為避免熔融物料降解,計(jì)量段是采用水冷卻方式進(jìn)行降溫的。人們經(jīng)過(guò)研究設(shè)計(jì)了水介質(zhì)管道冷卻方式。這種冷卻方式能更好地控制機(jī)筒內(nèi)的熔體溫度,在高產(chǎn)量的同時(shí)保證物料的造粒品質(zhì)。