滑動(dòng)外表的原料對(duì)O形圈的壽數(shù)也有影響。滑動(dòng)外表原料的硬度越大、耐磨性越高、堅(jiān)持光亮的才能就越強(qiáng)，O形圈的壽數(shù)也就越長(zhǎng)。這也是液壓缸活塞桿外表鍍鉻的重要緣由。同理能夠解說具有相同粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)外表比鋼制滑動(dòng)外表對(duì)密封圈的沖突與磨損更為嚴(yán)峻，低硬度、大緊縮量的密封圈不如高硬度、小緊縮量的密封圈經(jīng)用的狀況。

油泵橡膠O型圈也在不斷的改進(jìn)，機(jī)械橡膠O型圈的改進(jìn)型，改原來的用肖釘來傳遞為用凹槽來傳遞，便用更加可靠，安裝更方便，任意旋向。 本系列機(jī)械密封適用于壓力<1.5Mpa,溫度在-20℃～200℃,端面線速度<20M/sec的污水、油類及一般腐蝕性介質(zhì)。 本系列靜環(huán)有石墨環(huán)、硬質(zhì)環(huán)、碳化硅環(huán)。機(jī)械橡膠O型圈有包氟、氟橡膠。用戶可以根據(jù)泵的使用介質(zhì)不同采用不同機(jī)械橡膠O型圈。 如果使用介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí)，應(yīng)先用90℃左右的熱水中浸泡幾分鐘，趁溫?zé)釙r(shí)，成組地用手指壓緊，并立即裝入預(yù)定位置壓緊。

橡膠密封圈 多孔模腔的模具，中間模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大

 薄型制品（斷面厚度小于3mm）的收縮率比厚制品（斷面10mm以上）的收縮率大0.2%---0.6%

 夾層織物越多，收縮率越小;qz"p9O(j4a6r d.m

 橡膠O型圈海面制品的膨脹于收縮率波動(dòng)范圍很大，橡膠O型圈海面制品一般采用一次或者二次硫化，次發(fā)泡硫化（又成發(fā) 橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大。

二、硫化機(jī)熱板尺寸于模具尺寸

1．模具尺寸不得過多小于熱板尺寸，這樣容易造成熱板變形

2．模具型腔邊緣應(yīng)在熱板尺寸的70%以內(nèi)

三、飛邊

飛邊厚度與半成品質(zhì)量（生料添入量），硫化壓力，膠料硬度，模具結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系

生料添入量越多，制品飛邊越厚，硫化壓力越高，制品飛邊越薄，膠料硬度越高，制品飛邊越厚，對(duì)于片型產(chǎn)品在計(jì)算開模方向的縮水率時(shí)應(yīng)考慮到飛邊的厚度。

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