浙江康勁機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機(jī)】，【履帶式潛孔鉆機(jī)】，【一體式露天潛孔鉆機(jī)】，【 螺桿式空氣壓縮機(jī)】的公司。

康勁機(jī)械與您分享鉆機(jī)的維護(hù)知識(shí)。

鉆機(jī)在勘探工作中作用很大，一般來(lái)說(shuō)，為了延長(zhǎng)鉆機(jī)的使用壽命，我們需要定期維護(hù)，在開機(jī)之前也要做好檢查工作，防止過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，那么，開機(jī)維護(hù)工作要做到哪些工作呢?

1、在工作之前，要檢查各個(gè)油箱的油量，看看是不是充足的 ，而且，油質(zhì)是不是正常的也非常重要。

2、要檢查各個(gè)減速機(jī)的齒輪油量，看夠不夠使用，另外，也要看，確保正常。

3、漏油與否也要檢查到，防止在工作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。

4、檢查鋼絲繩，看整體的鋼絲繩有沒(méi)有斷絲的現(xiàn)象，尤其是連接的地方是不是可靠的，這對(duì)安全工作是至關(guān)重要。

5、提引器需要檢查，看看它的使用是不是正常，看看它轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候是不是靈活，另外，里面有黃油，需要了解一下它是不是潔凈的，防止被污染到。

6、鋼結(jié)構(gòu)對(duì)鉆機(jī)來(lái)說(shuō)，非常重要，尤其是它的穩(wěn)固性，看有沒(méi)有裂縫、脫焊的地方，同時(shí)，我們還要知道有沒(méi)有損壞的地方，出現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)修補(bǔ)。

以上就是鉆機(jī)的相關(guān)知識(shí)介紹了，我們知道，它的使用和維護(hù)都非常重要，通過(guò)維護(hù)來(lái)確保他們?cè)谑褂眠^(guò)程中不出現(xiàn)故障。

氣腿式鑿巖機(jī)在拆裝時(shí)需要注意這四大問(wèn)題（二）！

3、螺旋母和花鍵母：螺旋母與活塞，花鍵母與轉(zhuǎn)動(dòng)套均是左旋螺紋連接，拆裝時(shí)要注意旋轉(zhuǎn)方向。

4、氣管彎頭和水管彎頭：拆卸時(shí)，先將氣管彎頭或水管彎頭往里推，再用螺絲刀將鋼絲卡環(huán)撬出既可取出氣管彎頭或水管彎頭。4、猛踩油門、加快時(shí)把油門踩畢竟也會(huì)致使燃油進(jìn)入機(jī)油中，然后致使機(jī)油變稀。裝配時(shí)，先將氣管彎頭或水管彎頭推到底，用螺絲刀將鋼絲卡環(huán)拔入柄體的半圓槽內(nèi)，再將氣管彎頭或水管彎頭拉出頂住卡環(huán)，即可安全使用。

康勁機(jī)械歡迎您的來(lái)電咨詢。

沖擊潛孔鉆機(jī)浙江康勁機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機(jī)】，【履帶式潛孔鉆機(jī)】，【一體式露天潛孔鉆機(jī)】，【 螺桿式空氣壓縮機(jī)】的公司。

康勁機(jī)械為您介紹潛孔鉆機(jī)正確的操作方法：

1.對(duì)位

1）如遇特殊情況，孔位偏差一般不得超越0．2米。蕞大不得超過(guò)0．4米?？组g和排距、方位角度盡量一致。

2）切斷行走電機(jī)電源。

3）接通工作系統(tǒng)電源。

4）將電器操作臺(tái)主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置。取出釬托上的卡扳子。

5）鉆具稍稍提起。至釬頭距地面約30毫米時(shí)停止。

6）緩慢放下鉆具。

7）裝置好捕塵罩。

2．潛孔鉆機(jī)開孔、鉆進(jìn)

1）開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)。

2）開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

3）將沖擊器操縱閥扳到半開位置。

4）下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石時(shí)，接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕。沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具；重復(fù)上述順序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。

5）將沖擊器支配閥全部打開或扳到合適開度的位置。根據(jù)巖石的情況。

將主令開關(guān)扳到自動(dòng)位置。

6）停止下放鉆具。推壓支配閥手把扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。

7）如遇巖石松軟或較為破碎時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥進(jìn)行護(hù)壁。

康勁機(jī)械為您介紹潛孔鉆機(jī)常見故障及排除方法

故障三：合器力量不夠以致打滑

原因：摩擦片過(guò)度磨損或碎裂、壓緊彈簧失效或斷裂

排除方法：更換摩擦片或更換彈簧

故障四：聯(lián)軸節(jié)發(fā)熱彈性圈過(guò)度磨損

原因：動(dòng)力機(jī)與離合器裝配時(shí)同軸度差 

排除方法：提高裝配同軸度