內(nèi)外涂塑鋼管和普通鋼管的差別

本產(chǎn)品參照消防、耐磨及重防腐對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，按《鋼制給水管道內(nèi)外壁涂塑》《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)章節(jié)、由國家建設(shè)部發(fā)布《給水涂塑復(fù)合鋼管》，以及鋼塑管行業(yè)協(xié)會提出的外涂層檢測標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)實施.內(nèi)外涂塑鋼管和普通鋼管的差別，近年來，內(nèi)外涂塑鋼管發(fā)展形勢越來越優(yōu)異，這種鋼管主要運用于管道行業(yè)，常見的有住宅小區(qū)排水用水輸送，燃?xì)?，化工中流體的運輸?shù)鹊?。該特色是耐磨耐腐蝕性強，剛度高，并且流體阻力小。該鋼管在使用過程中各方面的性能明顯優(yōu)于其它鋼管，在技術(shù)和使用壽命方面優(yōu)勢突出。因此在同行業(yè)中廣受歡迎，并且在越來越多的領(lǐng)域被使用。套絲長度根據(jù)管件使用不一樣有所區(qū)別，可是有一點是一樣的，那即是一定要保證管材端面與根部的硅橡膠觸摸，并符合形變成二次密封。

噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、固化、后處理工藝

采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理工藝，制成的專用鋼管應(yīng)用于、油田、鋼鐵、熱電、水泥等各個專用行業(yè)。 熔結(jié)環(huán)氧防腐樹脂從60年代初開始，用于防止各種環(huán)境中的管道腐蝕損壞，至今已有近四十年，十萬多公里的管道防腐應(yīng)用歷史。被廣泛應(yīng)用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，從赤道到極地，壽命超過四十年。作為當(dāng)今世界上應(yīng)用*廣泛，用量*，并且已被歷史證明的良好的管線防腐體系，有成熟的國際和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與之相對應(yīng)。在涂塑鋼管切斷、螺紋加工和涂塑鋼管管端內(nèi)、外壁尖角處加工為圓角后，應(yīng)首先去掉管口毛刺，清理管道內(nèi)鐵屑、雜物、灰塵和油污，防止對管道污染。

又稱涂塑鋼管第四代防腐

涂塑鋼管生產(chǎn)工藝分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管一代防腐，內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。防護工程埋地穿線電纜保護管、消防噴淋管道系統(tǒng)、運動場幼兒園護欄工程。

淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示：此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。熔結(jié)纏繞工藝：采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層。此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。涂塑鋼管的缺點剖析是一項系統(tǒng)工程，是綜合性的辦理工程技術(shù)和多種現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的匯總。又稱涂塑鋼管第四代防腐

涂塑鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行

涂塑鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行： ①橡膠密封圈與涂塑鋼管匹配，涂潤滑劑，將其套在管段的末端；將對接的另管段再套上， 將橡膠密封圈調(diào)整到連接段中心； ②將卡箍套在橡膠密封圈外，并將邊緣卡入溝槽中；環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。 ③將螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊（應(yīng)對稱交替旋緊螺母，防止橡膠密封圈起皺） 。

管螺紋連接 管路連接件應(yīng)采用給水涂塑鑄鐵管路連接件（簡稱涂塑管件）或給水襯塑鑄鐵管路連接 件（簡稱襯塑管件） 。