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自1906年靜電除塵器(ESP)第壹次被應(yīng)用于工業(yè)以來(lái), 已發(fā)展成為一種公認(rèn)的除塵裝置，效率可達(dá)到99%甚至更高。在水泥行業(yè)，我國(guó)已能生產(chǎn)配套10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線超大型除塵器，處理風(fēng)量200萬(wàn)m3/h。

由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠(yuǎn)高于袋除塵；電除塵器對(duì)人體健康危害蕞大的0.1-2μm的塵粒的除塵效率較差；目前除塵技術(shù)越來(lái)越傾向于使用袋式除塵。袋除塵器的主要特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，除塵效率很少受到處理風(fēng)量變化，可以過(guò)濾亞微米級(jí)的粉塵顆粒；不受氣體和粉塵性質(zhì)不同的影響。其實(shí)電除塵器除了主風(fēng)機(jī)消耗的電能外，還有高壓供電機(jī)組、電除塵器絕緣加熱器及極板的振打等都會(huì)耗電，算起來(lái)兩者的功率消耗相差也不是很大。

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袋式除塵器可以在非正常工況下達(dá)到蕞小的排放；現(xiàn)有的水泥窯大多采用電除塵器，運(yùn)行中，受電除塵器自身安全的要求，有2種超標(biāo)情況：

①點(diǎn)窯時(shí)煤燃燒不完全，CO超標(biāo)，此時(shí)不向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)；這種情況時(shí)間不長(zhǎng)，超標(biāo)排放量也不大；點(diǎn)火時(shí)，窯溫上升到一定溫度，燃燒基本正常時(shí)就投料，電除塵器也投入運(yùn)行。時(shí)間很短，而投料之前只有煙，即使有一段時(shí)間超標(biāo)，超標(biāo)值很低（200－300mg/m3），排放總量可以忽略。三種方案各有利弊，其中電袋復(fù)合除塵器有機(jī)結(jié)合了電除塵器與袋除塵器的收塵特點(diǎn)，在滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放的條件下，具有改造工程工作量相對(duì)較小、占地面積小、性價(jià)比高、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在電除塵器提效改造中得到廣泛應(yīng)用。

②生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作不當(dāng)造成CO超標(biāo)，停止向除塵器供電引起的粉塵濃度超標(biāo)排放，此時(shí)由于要對(duì)窯系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，不能停止運(yùn)行，因此只能停止向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)排放，此時(shí)粉塵濃度超標(biāo)排放量就大了。