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張家口氫化反應(yīng)釜售后維護(hù)價(jià)格合理「遠(yuǎn)安流體」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-15 21:21  






不銹鋼反應(yīng)釜是怎樣加熱的呢?

不銹鋼反應(yīng)釜是怎樣加熱的呢?

1、水加熱:要求溫度不高時(shí)可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。

2、熱汽加熱:反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。

3、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱:若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。

4、新型反應(yīng)釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱,設(shè)備輕便簡(jiǎn)便,溫度易調(diào)節(jié),同時(shí)不要泵、爐子、煙囪等設(shè)施。


不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。


高壓反應(yīng)釜加氫怎么清洗

高壓反應(yīng)釜加氫。 1、檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán)。 2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。 3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。 4、打開釜的進(jìn)氣閥,打開氮?dú)鉁p壓閥充氮?dú)馐箖?nèi)釜壓力P=0.2Mpa后關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,保持約2分鐘看壓力表壓力是否下降,另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣,如不漏則緩慢打開排氣閥,將里面的壓力排泄至0.01Mpa時(shí),關(guān)閉排氣閥。 6、重復(fù)第5步操作一遍。 卸裝 放完料的釜,應(yīng)立即清洗,清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行 1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘。此時(shí)方可打開釜蓋對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。 2、清洗時(shí)必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下稍充一下氮?dú)狻?3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,將反應(yīng)釜內(nèi)加入70體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。


反應(yīng)釜加入導(dǎo)熱油五個(gè)注意點(diǎn)

導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加入導(dǎo)熱油五個(gè)注意點(diǎn) 導(dǎo)熱油反應(yīng)釜在加熱時(shí)將反應(yīng)釜內(nèi)的加熱元件插入夾套導(dǎo)熱油中,利用導(dǎo)熱油為加熱時(shí)的介質(zhì),將熱能傳至反應(yīng)釜內(nèi),使物料吸熱升溫,從而達(dá)到加熱的效果,然后進(jìn)行反應(yīng)操作。因此,導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜中起著重要作用,下面為大家介紹在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜中若是需要加入導(dǎo)熱油使用時(shí)需要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)。 一、減少雜質(zhì)摻雜 在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜內(nèi)部加入導(dǎo)熱油時(shí),不能使得水、酸、堿等雜質(zhì)摻雜進(jìn)其中,影響導(dǎo)熱油的純度,影響加熱效果。 二、清理污垢 使用導(dǎo)熱油設(shè)備時(shí),必須將因安裝而帶入的污垢、銹跡等清除掉,否則會(huì)影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。 三、使用耐高溫墊片 在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加熱循環(huán)系統(tǒng)中使用耐高溫的墊片,以防止加入的導(dǎo)熱油會(huì)泄漏。 四、溫度控制 導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加入導(dǎo)熱油后使用時(shí)應(yīng)注意溫度控制,尤其是使用時(shí),升溫速度不宜過(guò)快,每小時(shí)不要超過(guò)20℃,當(dāng)溫度上升到105-120℃時(shí),要停一段時(shí)間(根據(jù)實(shí)際情況而定),當(dāng)溫度上升到180-200℃時(shí),要多停一段時(shí)間,以去除少量輕組分。 五、導(dǎo)熱油變色 加入的導(dǎo)熱油在若是在長(zhǎng)期存放中如果發(fā)生變色現(xiàn)象(變色,達(dá)不到原升溫標(biāo)準(zhǔn)),應(yīng)立即停止加入,取樣加熱試驗(yàn),然后再?zèng)Q定是加油還是換油。


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