鋼化爐加熱段

主要有加熱爐體、傳動(dòng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)等組成。加熱爐體的骨架由鋼板焊接而成，強(qiáng)度高，剛性好，結(jié)構(gòu)緊湊、牢固。爐體分為上下兩部分，上部爐體可遙控升起，以利于輥道安裝、更換、維護(hù)、清爐。爐子內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維壓縮板，它具有導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫效果好，密度低，蓄熱損失小等特點(diǎn)，并采用獨(dú)有的預(yù)緊錨固技術(shù)，顯著減少了爐體散熱和熱短路，有效降低爐體表面溫度，提高熱效率。爐內(nèi)陶瓷輥道采用世界有名產(chǎn)品，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用圓形傳動(dòng)帶加聯(lián)動(dòng)同步傳動(dòng)帶，傳動(dòng)精度大大提高，減少傳動(dòng)系統(tǒng)震動(dòng)對(duì)陶瓷輥道的沖擊，消除了跑偏，將不同步傳動(dòng)引起的劃傷降到較低。連續(xù)式玻璃鋼化爐用著咋樣連續(xù)式玻璃鋼化爐生產(chǎn)效率高且能耗低，同時(shí)還能保證鋼化玻璃具有更高的光學(xué)性能，且生產(chǎn)過(guò)程中，玻璃是不需要在爐內(nèi)往復(fù)的擺動(dòng)進(jìn)行加熱，而是直接的按照預(yù)定的速度和設(shè)定的溫度曲線(xiàn)被加熱，直至鋼化到所需溫度直至出爐。爐內(nèi)有性能較高的專(zhuān)利加熱器，加熱分區(qū)更多，爐內(nèi)溫度更均勻；加熱元件的表面功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長(zhǎng)。玻璃進(jìn)爐時(shí)，爐門(mén)開(kāi)啟，放片段輸送輥道與爐內(nèi)陶瓷輥道同步傳動(dòng)將玻璃送入爐內(nèi)；此后，爐門(mén)關(guān)閉。玻璃在爐體內(nèi)由輥道帶動(dòng)，在設(shè)定的有效范圍內(nèi)作前后往復(fù)擺動(dòng)，使玻璃均勻受熱，加熱質(zhì)量更好；同時(shí)確保陶瓷輥道不變形，不彎曲，爐子整體壽命長(zhǎng)。

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怎樣監(jiān)測(cè)小型鋼化爐的運(yùn)行狀況

在加熱過(guò)程中，如遇玻璃炸爐，玻璃卡住或控制系統(tǒng)故障在情急之下是不能判定小型鋼化爐故障原因的，因此是需要做一些緊急的處理的。

按下小型鋼化爐爐后門(mén)處按鈕盒上的緊急停車(chē)鈕，一手扳開(kāi)后爐門(mén)扳手，另一只手按下按鈕盒上的直流按鈕。

觀察玻璃排出情況，待玻璃排出爐體，松開(kāi)直流按鈕爐門(mén)手柄之后，方可從容查找故障原因和處理后續(xù)工作。如果沒(méi)有直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，則先要打開(kāi)小型鋼化爐的爐門(mén)然后用手動(dòng)方式將爐內(nèi)玻璃排出。

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