臥式液下渣漿泵

渣漿泵分析其軸功率過大的原因與解決方法：

發(fā)生原因：填料壓蓋過緊，填料發(fā)熱，泵內(nèi)生產(chǎn)摩擦，軸承損壞，驅(qū)動裝置皮帶過緊泵流量偏大，轉(zhuǎn)速偏高，比重大，電機軸與泵軸不對中或不平行。

解決辦法：松填料壓蓋螺栓，消除摩擦，更換軸承，調(diào)整皮帶，調(diào)節(jié)泵的運行工況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，調(diào)整電機軸和泵軸。

ZJ型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前、后泵殼帶有可更換的金屬內(nèi)襯，包括前、后護板、護套、葉輪。河北晗碩泵業(yè)有限公司專業(yè)的渣漿泵，潛水渣漿泵，立式渣漿泵生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外，為您渣漿泵的溢流性分析：從上面轉(zhuǎn)子和定子的嚙合分析，得出理論上其一種點嚙合，實際上由于定子和轉(zhuǎn)子的配合為過盈，存在著窄窄的帶狀帶。前、后泵殼為垂直中開結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)分別采用普通灰口鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼。前后泵殼用螺栓連接，后泵殼有止口與托架連接，泵的吐出口一般可按八個方位360度旋轉(zhuǎn)，渣漿泵葉輪前后蓋板帶有背葉片，以減少泄漏，提高泵的使用壽命和效率，ZJ型渣漿泵葉輪與軸為螺紋連接，這樣拆裝方便些。

1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大。

2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件

4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

5、 填料函主要由填料，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！

6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力

渣漿泵廠家解析其的啟動與監(jiān)控：

1、渣漿泵在運行前應(yīng)將池里灌滿清水，打開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。

2、然后啟動泵，泵啟動后慢慢打開泵的出口閥。

3、同時根據(jù)需要量放漿進入池內(nèi)。

4、泵出口閥開度的大小與快慢，要以泵不振動和電機不超額定電流來掌握，直到頁面能穩(wěn)定在進口管以上0.5-1米的位置。

5、運行時定期檢查并及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根。

6、注意檢查軸承運轉(zhuǎn)情況，不得進礦運轉(zhuǎn)，如軸承進礦必須立即停車進行清洗換油。

7、軸承溫度不得超過75℃。

8、如果開始運轉(zhuǎn)時，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻再次運行，如若依然嚴重發(fā)熱，則必須停機處理。

9、及時調(diào)整給礦量或補加水或泵的出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵的振動。

10、禁止任何塊狀物料進入泵內(nèi)，防止堵塞或破壞泵襯。

11、根據(jù)泵的油位情況及時加油。

12、檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質(zhì)是否清潔。

13、檢查各部潤滑油位，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50度。

14、注意觀察電機工作電流是否正常，電機有無異常響動。

河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有：渣漿泵，，雙吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA臥式多級離心泵，S、SH雙吸泵，PNJB襯膠泵，PN、PNL泥漿泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多級鍋爐給水泵，ISZ、ISG管道泵直連泵，IS清水泵，等各類水泵。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300~600mm，大型水泵不得小于600~1000mm。

渣漿泵出現(xiàn)嚴重的振動表現(xiàn)出不正常的狀況

這種故障一般有可能是以下問題造成的：

①渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象。

②泵軸和電機的運動軌跡沒有做同心運動。

③渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動。