化工離心泵起動(dòng)、工作和中止操作過(guò)程：

1、工作前的準(zhǔn)備工作

（1）查看維修記載，承認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，作好機(jī)泵運(yùn)用的各種記載表格；

（2）清掃機(jī)泵周圍清潔；

（3）查看地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，電機(jī)接地線是不是杰出，進(jìn)口管線及隸屬管線、部件、外表是不是完好無(wú)損；

（4）查看聯(lián)軸器銜接是不是杰出，對(duì)輪罩是不是上好；未接聯(lián)軸器前查看原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭共同后，接好聯(lián)軸器。

（5）查看托架內(nèi)光滑油量是不是適量(油面在油位計(jì)中心線2mm左右)，油位計(jì)是不是完好。軸承部位參加合格的光滑油，油位在1/2-2/3油標(biāo)處；

（6）查看冷卻體系是不是疏通；

（7）查看封油體系投入是不是正常，封油壓力應(yīng)高于泵進(jìn)口壓力0.05-0.15MPa；

（8）盤車應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)場(chǎng)和反常響聲；

（9）關(guān)于高溫泵要進(jìn)行充沛的預(yù)熱，低溫泵需進(jìn)行預(yù)冷；

（10）泵在吸上狀況下運(yùn)用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌狀況下運(yùn)用，起動(dòng)前使用所運(yùn)送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

（11）聯(lián)系電工查看電機(jī)，并送電；

化工泵中的耐腐蝕型，其的耐腐蝕性，主要是表現(xiàn)在哪里？

 耐腐蝕化工泵，其耐腐蝕功能的表現(xiàn)，化工泵廠家尚億以為，其主要是在過(guò)流部件上，詳細(xì)來(lái)講的話，是為過(guò)流部件的防腐和密封功能。而這一種泵，采用鑄鐵這一材質(zhì)的話，主要是用來(lái)輸送清水，或者是與清水相類似的其它液體。而且，關(guān)于不一樣的酸或堿介質(zhì)，在防腐原料的挑選上，是有很大差異和不一樣的，有的，可以運(yùn)用工程塑料，而有些，則有必要是為不銹鋼。

ZA型和IH型化工泵，有哪些差異？

 這個(gè)疑問(wèn)，化工泵廠家尚億給出的詳細(xì)答案，是為：

 ZA型化工泵，其是為單級(jí)臥式的蝸殼泵，其泵體是為腳支持。泵在倒灌狀況下運(yùn)用，起動(dòng)前使用所運(yùn)送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。而IH型化工泵，其是為單級(jí)單吸懸臂式離心泵，是可以來(lái)替代F型耐腐蝕泵的一種節(jié)能泵。因而，這兩種化工泵，在結(jié)構(gòu)上，是沒(méi)有什么差異的，但是前者，是通過(guò)了API認(rèn)證，而后者，則是按國(guó)標(biāo)ISO2858-1975，來(lái)規(guī)劃和出產(chǎn)的。

安裝注意事項(xiàng)

　　那么在安裝化工泵時(shí)，應(yīng)該要注意什么事項(xiàng)呢?下面就是關(guān)于化工泵安裝要注意的事項(xiàng)化工泵的安裝及注意事項(xiàng)?

　　1.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。

　　2.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無(wú)損，泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。

　　3.將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過(guò)調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。

　　4.泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來(lái)支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

　　5.FZB系列自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配(公眾號(hào):泵管家)，且總長(zhǎng)不能超過(guò)5米，否則會(huì)影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡(jiǎn)單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。

　　6.安裝完畢，后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。

　　7.磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持少的流量。

　　8.為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍。

　　9.揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

　　10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

　　11.介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形靜環(huán)開裂。

　　12.介質(zhì)粘度過(guò)高時(shí)，泵性能、功率均會(huì)發(fā)生變化，詳細(xì)情況請(qǐng)與我們聯(lián)系。