粉煤灰儲存?zhèn)}價格

氣化管、流化棒、流化管、出料管、氣化裝置、流化裝置、出料系統(tǒng)裝置是我公司生產(chǎn)中的部分產(chǎn)品，有專門地氣化管加工車間，配有專業(yè)技術(shù)人員，國內(nèi)佳地生產(chǎn)設(shè)備，是大型鋼板庫、大型鋼板倉行業(yè)一自主研發(fā)、自主生產(chǎn)的產(chǎn)品。我們還負(fù)責(zé)氣化管、氣化板、增壓器加工、制作、安裝、銷售、氣化系統(tǒng)安裝調(diào)試等一條龍服務(wù)。及出庫率在95%以上，一鋼板庫在儲存過程中沒有任何的灰塵及污染，儲存成本低廉，再就是我公司生產(chǎn)的流化棒是在庫底安裝均化必不可少的裝置，得到了客戶的一致好評。

首先由帶鋼三面沖孔，進(jìn)行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入氣化管，延長了氣

氣化管的誕生主要作用于粉態(tài)、顆粒狀物料的氣體輸送、防止物料板結(jié)、糧食作物通風(fēng)防霉、物料氣體均勻熏蒸等，提高了效率，在水泥儲備倉,粉煤灰儲備倉,糧食儲備倉,礦粉儲備倉,大型鋼板倉,環(huán)保型鋼板倉,大型鋼板庫等倉儲中諸多運用?，F(xiàn)在，一些水泥廠、粉煤灰廠等建設(shè)地老庫也改造使用了氣化管裝置，得到了極大的認(rèn)可。螺旋卷板倉的優(yōu)勢1、結(jié)構(gòu)性能好、壽命長鋼板倉在建造過程中，完全由專用設(shè)備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條五倍于材料厚度30mm-40mm寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其它池罐。

鋼板倉,大型鋼板庫、大型鋼板倉、水泥鋼板倉、粉煤灰鋼板倉等舊庫出料系統(tǒng)的改造；水泥出料問題小、出力大、運行可靠、易于改變輸送方向和多點裝卸等優(yōu)點。

根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點數(shù)不同，同時，在倉內(nèi)有料的情況下可以方便地進(jìn)氣化設(shè)備的維護(hù)。該倉儲具有儲量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運轉(zhuǎn)安全可靠、可實現(xiàn)自動化控制、使用壽命長等突出優(yōu)點。

1.鍥力基礎(chǔ)技術(shù)：采用鍥力增壓原理設(shè)計的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于在各企業(yè)不同的地質(zhì)條件下進(jìn)行工程建設(shè)，具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎(chǔ)相比節(jié)省約30-50%的投資效果。

2.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：大型鋼板倉屬于大型薄壁容器，高徑比設(shè)計一般在1：1左右。運行穩(wěn)定便于實現(xiàn)自動化:卸料均勻穩(wěn)定，不會出現(xiàn)抽心，偏料、跨料現(xiàn)象。倉體為圓柱形，倉頂為球缺形的圓形倉倉。倉壁采用鋼板焊接（搭接、對接焊）而成；其球缺狀倉頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合，形成了獨特結(jié)構(gòu)建筑，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。

3.物料的入倉方式：物料入倉方式由罐車在電廠運輸過來，有罐車直接打入庫內(nèi)，為全密封式結(jié)構(gòu)。

4.物料保存的質(zhì)量效果：隨著儲期延長增加了物料的容重。物料在大型鋼板倉壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)倉體好得多，袋裝封存物料更是無法相比。

5.環(huán)保達(dá)標(biāo)：該倉頂部為承重圓頂，每個倉頂設(shè)置有脈沖振動收塵器，主要收集物料入倉時產(chǎn)生的粉塵。 出庫為管道出料進(jìn)入提升機(jī)，整個過程為密封運行。

粉煤灰儲存?zhèn)}圖片

山東聊城正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司 有幾大特點如：

1、鋼板庫基礎(chǔ)采用固體粉料大型儲庫專利技術(shù)（根據(jù)楔力增壓，內(nèi)聚反浮，無樁自浮原理設(shè)計）。

2、鋼板庫基礎(chǔ)地下通道采用C30抗?jié)B混凝土，通道內(nèi)設(shè)有積水坑、擋水沿（能更好的防止?jié)B水防潮、防止地上水及雨水進(jìn)入通道，一旦進(jìn)入通道設(shè)有排污泵，能更好的保證物料干燥）

   3、鋼板庫鋼板采用Q235B低合金錳板(東北地區(qū)采用Q345D)（增加強(qiáng)度與沖擊力）。

   4、我公司鋼板庫設(shè)計以骨架為主，以柱支撐，柱內(nèi)澆灌混凝土增加鋼性（提高抗震、抗風(fēng)能力）。

5、我公司鋼板庫庫外采用環(huán)向槽鋼漲力圈，庫內(nèi)采用豎向槽鋼抗風(fēng)柱，焊接與庫體連接采用翼板（在保障質(zhì)量和安全的前提下，提高鋼材的使用率，減少鋼材重量）。

6、鋼板庫庫頂采用栓連接網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（庫頂整體受力均勻，能增加庫頂動荷載力減少鋼材重量，能緩解動荷載帶來的焊接疲勞，增加了安全系數(shù)）。

7、我公司鋼板庫焊接采用對接工藝（整體工藝美觀，鋼板庫垂直受力好，焊接處經(jīng)坡口處理，增加焊接質(zhì)量與強(qiáng)度）。

8、鋼板庫與基礎(chǔ)連接處采用栓連接能使鋼材因熱脹冷縮產(chǎn)生的力能在瞬間釋放（能使鋼板倉更加安全，不會因熱脹冷縮導(dǎo)致鋼板漲裂）。9、倉體防腐采用五度防腐：兩度環(huán)氧氟辛一度環(huán)氧亞鐵中間漆兩度酸聚氨酯漆。共漆膜厚度達(dá)75微米。（油漆質(zhì)量承諾五年）

10、出料方式采用地下通道設(shè)多個下料口，采用循環(huán)下料達(dá)到均化效果（操作方便，排空率高達(dá)95%）。

11、鋼板庫出料管道采用219無縫鋼管與鋼板庫接口處設(shè)有軟連接（防止鋼板庫沉降損壞庫外其它設(shè)施）

   12、庫內(nèi)直徑50mm流化棒是我公司多年研發(fā)改造自主生產(chǎn)，采用耐高溫140攝氏度耐腐蝕，每平方三百克透氣性良好，防塵性良好的濾布，流化棒管壁采用1.5mm內(nèi)外鍍鋅達(dá)到國標(biāo)（我公司承諾流化棒使用10—15年）。