吸附分離方法任何一種吸附對(duì)于同一被吸附氣體（吸附質(zhì)）來(lái)說(shuō)，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大。反之，溫度越高，壓力越低，則吸附量越小。因此，氣體的吸附分離方法，通常采用變溫吸附或變壓吸附兩種循環(huán)過(guò)程。 [3] 變溫吸附原理如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附，用高溫解吸的方法，稱(chēng)為變溫吸附（簡(jiǎn)稱(chēng)TSA）。顯然，變溫吸附是通過(guò)改變溫度來(lái)進(jìn)行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫（常溫）吸附等溫線(xiàn)和高溫吸附等溫線(xiàn)之間的垂線(xiàn)進(jìn)行，由于吸附劑的比熱容較大，熱導(dǎo)率（導(dǎo)熱系數(shù)）較小，升溫和降溫都需要較長(zhǎng)的時(shí)間，操作上比較麻煩，因此變溫吸附主要用于含吸附質(zhì)較少的氣體凈化方面。變壓吸附制氧工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是采用大氣進(jìn)氣壓差自動(dòng)充壓技術(shù)，減少鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低氧氣制造成本。

吸附過(guò)程來(lái)自空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣，首先進(jìn)入冷干機(jī)脫除水分，然后進(jìn)入由兩臺(tái)吸附塔組成的PSA制氮裝置，利用塔中裝填的專(zhuān)用碳分子篩吸附劑選擇性地吸附掉O2、CO2等雜質(zhì)氣體組分，而作為產(chǎn)品氣N2將以99%的純度由塔頂排出。 [1] 吸附劑再生在時(shí)，吸附劑吸附的氧氣解吸出來(lái)，通過(guò)塔底逆放排出，經(jīng)吹洗后，吸附劑得以再生。完成再生后的吸附劑經(jīng)均壓升壓和產(chǎn)品升壓后又可轉(zhuǎn)入吸附。兩塔交替使用，達(dá)到連續(xù)分離空氣制氮的目的。4、安全可靠:全套氣路均為低壓系統(tǒng)程序控制,性能穩(wěn)定,噪音低。

吸附器內(nèi)裝填吸附劑,其中水分、二氧化碳、及少量其它氣體組分在吸附器入口處被裝填于底部的活性氧化鋁所吸附,隨后氮?dú)獗谎b填于活性氧化鋁上部的沸石分子篩所吸附。而氧氣(包括氣)為非吸附組分從吸附器頂部出口處作為產(chǎn)品氣排至氧氣平衡罐。

當(dāng)該吸附器吸附到一定程度,其中的吸附劑將達(dá)到飽和狀態(tài),此時(shí)通過(guò)切換閥利用真空泵對(duì)之進(jìn)行抽真空(與吸附方向相反),真空度為0.65-0.75barg。已吸附的水分、二氧化碳、氮?dú)饧吧倭科渌鼩怏w組分被抽出并排至大氣,吸附劑得到再生。

　高分子膜制氧機(jī)是利用膜氣體分離制氧技術(shù)制氧的制氧機(jī)。膜氣體分離制氧技術(shù)是通過(guò)膜將空氣中的氧氣富集起來(lái)的技術(shù)，在一定壓力作用下將空氣透過(guò)高分子膜，由于膜對(duì)空氣中的氧和氮的選擇性不同，氧的透過(guò)速率大于氮的透過(guò)速率，這樣在膜的另一側(cè)得到含量較高的氧氣。變壓吸附制氧設(shè)備通常有兩只吸附塔，一只吸氮產(chǎn)氧，另一只脫氮再生，如此交替循環(huán)不斷產(chǎn)出氧氣。

　　根據(jù)上面的介紹我們可以知道，變壓吸附式制氧機(jī)是利用不同壓力下吸附劑對(duì)空氣中的氧氣和氮?dú)膺M(jìn)行分類(lèi)。膜分離則為氣體混合物通過(guò)高分子膜材料，氣體在膜中的溶解度和擴(kuò)散系數(shù)的不同導(dǎo)致不同氣體在膜中的相對(duì)參數(shù)也不一樣。膜式制氧機(jī)耗能少、體積小、重量輕、噪音低、便于攜帶，產(chǎn)生的氧清新潔凈，雖然膜式制氧機(jī)制得的氧氣濃度較低，通常為30 ~ 40%，只能作為保健氧使用，但是較變壓吸附制氧機(jī)而言，更適合家用。四是變壓吸附制氧與深冷法制氧對(duì)比有以下特點(diǎn)：投資低，流程簡(jiǎn)單，占地少，設(shè)備少，運(yùn)動(dòng)部件少。