首先，在Ni-Re催化劑存在下，反應(yīng)壓力為0.08MPa，反應(yīng)溫度為約260℃，馬來(lái)酸酐氫化形成Y-丁內(nèi)酯，然后鉬鉻催化劑與K2O作為使用啟動(dòng)子。在10MPa和250℃下催化氫化Y-丁內(nèi)酯以產(chǎn)生1,4-丁醇。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是在反應(yīng)過(guò)程中可以獲得重要的精細(xì)化學(xué)品如內(nèi)酯。日本Kuraray公司和美國(guó)Arco公司開(kāi)發(fā)了一種由環(huán)氧己烷生產(chǎn)1,4-丁醇的方法，從環(huán)氧己烷異構(gòu)化為烯醇，和鑭系催化劑中的丁醇。在該作用下，將液相加氫甲酰化形成4-羥基丁醛，然后氫化形成1,4-丁醇。

丁炔二醇的存儲(chǔ)注意事項(xiàng)：

丁炔二醇遇明火、高溫、氧化劑yi燃，因此應(yīng)將此品置于陰涼、干燥處儲(chǔ)藏，并且遠(yuǎn)離火種、熱源，要與氧化劑、堿類(lèi)、食用化學(xué)品等分開(kāi)存放。

運(yùn)輸注意事項(xiàng)：

丁炔二醇應(yīng)采用小開(kāi)口鋼桶進(jìn)行包裝，運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運(yùn)輸過(guò)程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞，并嚴(yán)禁與酸類(lèi)、氧化劑、食品及食品添加劑混運(yùn)。

目前ISP、F-T及三維工藝的1,4-丁炔二醇（BDO）生產(chǎn)過(guò)程中采用硅酸鎂負(fù)載銅鉍催化劑，存在硅流失的問(wèn)題，生產(chǎn)過(guò)程單耗高，廢水排放量大等問(wèn)題，為徹底計(jì)解決以上問(wèn)題，瑞克開(kāi)發(fā)了無(wú)硅炔化催化劑，采用無(wú)硅BYD催化劑（RK-15B）代替硅酸鎂為載體的BYD催化劑，以減少BYD生產(chǎn)過(guò)程硅的流失問(wèn)題，直至完全解決硅流失問(wèn)題，減少整個(gè)工藝的廢水排放量，同時(shí)降低裝置的運(yùn)行費(fèi)用。