新型的主要目的是提供一種鞋頭定型機(jī)，該鞋頭定型機(jī)可以防止鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種鞋頭定型機(jī)，是在定型機(jī)機(jī)臺上裝設(shè)有一鞋頭模座及一將鞋面拉撐開定型于鞋頭模座的擠壓座所構(gòu)成；該鞋頭模座由一支撐座及一鞋頭模所組成，該鞋頭模座通過支撐座來裝設(shè)于機(jī)臺上，并使該支撐座上端所裝設(shè)的鞋頭模恰同高位于機(jī)臺上所安裝擠壓座的緩沖座內(nèi)，在該擠壓座下、且位于機(jī)臺內(nèi)設(shè)有以帶動成型座上、下移動的上、下油壓缸，該上、下油缸的作動桿各接一連接片，并與位于該兩連接片兩側(cè)的一對導(dǎo)桿連接，

該對導(dǎo)桿的上端頭跨設(shè)成型座，該成型座上裝設(shè)有成型模及定位頭，該成型座的后端設(shè)有以帶動成型模朝外橫向退模的油壓缸，其作動桿與成型模連接，并在成型座上設(shè)有與成型模兩側(cè)邊相配合的可供成型模朝外橫向移動的導(dǎo)軌。

主要是該擠壓座的成型座下移、進(jìn)模完成、且鞋面于鞋頭模上的拉撐開的定型作業(yè)后，可通過成型座后端所設(shè)的油壓缸啟動，使作動桿縮回來帶動桿身端頭的成型模延著兩側(cè)所設(shè)置的導(dǎo)軌朝外橫向移動，以進(jìn)行退模工作，該成型模由橫向移動直接脫離成型于鞋頭模上的鞋面，直到整個作動桿不再縮回而完成整個退模工作過程中，使相貼觸成型于鞋頭模上的鞋面與成型座的成型模兩者間不易發(fā)生不當(dāng)?shù)南嗷ツゲ痢?

加熱管上設(shè)置有螺旋環(huán)，可以增加與水箱中的水的接觸面積，加快熱傳遞的速度。

球鞋鞋頭定型機(jī)水箱上表面設(shè)置有通氣孔，可以使水箱內(nèi)部的高溫水蒸氣迅速排到烘房。

烘房內(nèi)部設(shè)置有玻璃纖維隔熱層，防火、阻燃、防水、耐老化、耐氣候性，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、吸音效果好，可以防止烘房內(nèi)的熱量迅速散失，影響定型效果。

烘房設(shè)置有加水口，所述加水口與水箱為一體式設(shè)置，可以方便使用者及時加水，以免影響使用效果，而加水口與水箱為一體式設(shè)置可以防止水長期流入到烘房內(nèi)部，使烘房內(nèi)部被水腐蝕。

陶瓷套頂部設(shè)有螺釘孔，陶瓷套通過螺釘固定在定模上。操作臺傾斜向下設(shè)置。動模的V形槽表面貼有石墨片。

通過采用上述技術(shù)方案，夾爪的橡膠層能夠起到緩沖作用，避免夾緊時對鞋面表面產(chǎn)生凹痕，同時起到降噪效果；而在定模外套設(shè)陶瓷套，利用陶瓷套既耐磨又光滑的特性，保證鞋面內(nèi)側(cè)不產(chǎn)生損傷;采用銅制的動模，既實(shí)現(xiàn)了熱的有效傳導(dǎo)，而且銅材料性質(zhì)較軟，不易對產(chǎn)品表面產(chǎn)生劃傷。