風選粉碎機不出粉的原因有三個：

一、風選粉碎機的主機反轉。

二、風選粉碎機的風機反轉或者風機的風門關閉。

三、風選粉碎機的風機后置，旋風收粉器沒有安裝閉風器。

這三個原因歸根結底是風選系統(tǒng)沒有正常運行，只有正確的操作風選粉碎機，合理配置風選粉碎機安裝順序，才能正常使用風選粉碎機，風選粉碎機故障處理。

風選粉碎機誤區(qū)：設備不需要固定。

粉碎機使用時若不加固定，易造成生產(chǎn)安全問題。所以，要將中小型粉碎機和動力機組應安裝牢固。若粉碎機長期固定作業(yè)，應將其固定在水泥基礎上；若粉碎機是流動作業(yè)，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

超細風選粉碎機的主要加工細度是：300-800目，其工作原理和普通風選粉碎機相似，只不過沒有單獨的風機，主機和風機一體，能準確的控制細度，細度調(diào)整范圍是250目到800目左右。主要用于建材化工等方面。

使用超細風選粉碎機的技巧是合適的調(diào)整擋塞，很大限度的主機進風風門，因風機風量越大產(chǎn)量越高。但一定要時時的觀測細度，在滿足高細度的情況下，增加進風量。生產(chǎn)不同的物料，風選粉碎機調(diào)節(jié)方式也會有所不同，詳情請咨詢鄭州風選粉碎機廠家鑫源機械

鑫源風選粉碎機的打散作用不同于普通的風選粉碎機工藝要求，經(jīng)過鑫源機械不斷的總結和，鑫源風選粉碎機在打散過程中解決了噪音大、易震動的缺陷。

風選粉碎機的粉塵問題源于風選粉碎機的風選工作原理。風選粉碎機的風選過程如下：物料經(jīng)粉碎室粉碎成粉以后，粉體物料經(jīng)風機鼓風至旋風分離器，95%-98%的粉體經(jīng)旋風收集器收集，剩余的氣體和超細粉體經(jīng)風機引風至除塵器。這樣就形成了一個風力輸送的循環(huán)。風選粉碎機風選過程：物料粉碎后，風機將將粉碎室粉末抽出，經(jīng)置于研磨室上方的分離器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的，隨風流通進入大旋風收集器，收集后經(jīng)出粉管排出，即為成品。由于風選粉碎機所配備的除塵器不同，所以除塵效果也會不一樣。

風選粉碎機的工作原理是粉碎加風選。其細度的調(diào)節(jié)主要分為三個部分：風帽調(diào)節(jié)、擋塞調(diào)節(jié)、風量調(diào)節(jié)。

風帽調(diào)節(jié)：風帽置于風選粉碎機主機上方的分離器內(nèi)，風帽的高低決定著反料所產(chǎn)生彈性力，從而和風機的引風粘合力產(chǎn)生對拽，風帽調(diào)高的話風機引力會強于顆粒反彈力，顆粒經(jīng)風機吹走，即細度為粗。反之，風帽調(diào)低風機引力會低于顆粒反彈力，顆粒經(jīng)回料嘴返回主機，即細度為細。風選粉碎機粉碎原理是靠高速打擊，細度調(diào)節(jié)主要靠風量和風壓調(diào)節(jié)，所以稱之為風選粉碎機。

擋塞調(diào)節(jié)：風選粉碎機主機內(nèi)部中間，即粉碎室和鼓風室中間設有擋塞，左右可以靈活調(diào)動，擋塞和錐形中腰形成半封閉截擋結構，擋塞向粉碎室方向，間隙變大則出料變粗，反之擋塞向鼓風室方向，間隙變小則出料變細。