彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)

彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)包含上位控制級、S7-400PLC過程控制級、采用公共直流母線供電的交流變頻調(diào)速控制級。

三級控制系統(tǒng)間全部由網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,其中上位控制計(jì)算機(jī)和PLC間采用以太網(wǎng)通訊;PLC和現(xiàn)場操作臺的ET200遠(yuǎn)程站、變頻調(diào)速裝置間采用 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)通訊。控制系統(tǒng)在設(shè)計(jì)思想上充分考慮系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、操作簡便、維護(hù)便捷、故障診斷等功能,使系統(tǒng)具有科學(xué)性、合理化、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。二者的區(qū)別在于，冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板更薄，表面質(zhì)量更好，且工藝更復(fù)雜一些。交流控制系統(tǒng)主供電電源為三相380V,50Hz交流控制系統(tǒng)控制操作供電電源為三相四線380V220V,50Hz。所有供電由用戶低配提供。采用網(wǎng)絡(luò)化和全數(shù)字化控制系統(tǒng),要求控制柜良好的接地作保證,在接地設(shè)計(jì)上要求傳動(dòng)和自動(dòng)化分別接地且接地電阻小于4Ω

靜電噴涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理調(diào)試收卷安全操作規(guī)程

收卷安全操作規(guī)程

1、分卷、剪切操作相互要配合好,助卷器、收卷機(jī)附近不允許站人圍觀,收卷分剪時(shí),操作剪刀人員,不許將手伸進(jìn)剪刀中,防止剪子傷手。

2、帶鋼運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸張力輥,嚴(yán)禁從張力輥后帶鋼下面穿行。

3、鋼卷小車的地坑蓋板要保證伸縮正常,異常時(shí)須做好標(biāo)記,禁止通行,以防行人掉入地坑,及時(shí)清理蓋板上的油污,以防滑到,嚴(yán)禁地溝蓋板和鋼卷車上站人。

4、鋼卷要放置在鞍座的正中位置,防止傾倒傷人,損壞設(shè)備

5、卸卷時(shí)帶頭位置在鋼卷水平中心線以下,以免帶頭反彈傷人,戴好手套以免劃傷

6、按照“一看、二試、三運(yùn)行”標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)運(yùn)行天車,按規(guī)定放置鋼卷并擺放整齊安全通道和人行道上不準(zhǔn)堆放鋼卷,鋼卷中不許穿行7、吊運(yùn)鋼卷時(shí),必須保證行車和鋼卷的中心垂直、行車運(yùn)行必須平穩(wěn),不得晃動(dòng)

8、塑料捆帶必須確保牢固,按規(guī)定打捆

9、收卷出現(xiàn)跑偏卷時(shí),一定要從齊邊的一側(cè)吊卷,以防翻卷傷人。

10、收卷上紙筒人員,在上完紙筒以后,馬上離開收卷機(jī),避免助卷器行走傷到操作人員

11、生產(chǎn)線人員在清理壓印時(shí),衣服袖口必須系好,防止纏到輥里,傷到工作人員,在清理輥上臟東西的時(shí)候,現(xiàn)場必須有兩個(gè)人員以上,借助清理壓印的工具清理,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中的輥里進(jìn)行清理。

12、車間所有職工不許在車間打鬧,一不小心就會(huì)碰到運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備或運(yùn)行的帶鋼,出現(xiàn)嚴(yán)重的事故

13、所有天車操作工不許開著天車與其他人員聊天或接打電話,要集中精神,否則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的事故

靜電噴涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理調(diào)試工藝流程說明

工人通過天車等將帶卷放到上料小車鞍座處,小車升高并將帶卷運(yùn)送到作業(yè)線和開卷機(jī)卷筒的中心線上。開卷機(jī)卷筒由液壓張開,使其與卷材內(nèi)徑脹緊,然后上料小車下降,再回到存放位置,準(zhǔn)備操作下一個(gè)卷材。普通建材板是用聚酯涂料作為面漆，經(jīng)過一涂一烘或二涂二烘的輥涂工藝復(fù)合而成。開卷機(jī)緊靠在卷材的外徑上有一個(gè)可調(diào)節(jié)的緩沖輥,當(dāng)切斷捆帶時(shí),用于防止帶卷突然松開,該緩沖輥還可協(xié)助將卷材的頭部送入前夾送機(jī)中,夾送機(jī)提供卷材頭部到剪切、鉚接機(jī)前等待鉚接。

剪切機(jī)用于除去無用的帶頭。