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ABS再生料常用塑料的區(qū)分方式:
1、色辨法:一般來講,不加助劑的質(zhì)料,假如本身含有雙鍵,則色彩會(huì)顯略黃,如abs再生料,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有雙鍵,因而HIPS再生料會(huì)顯略黃。
2、光學(xué)法:首要考查質(zhì)料的通明性,一般常用通明質(zhì)料為:PS、PC、和PMMA、AS;半通明質(zhì)料為:PE、無規(guī)共聚PP、均聚PP、軟質(zhì)PVC、通明ABS等,其它的質(zhì)料根本上不通明。
ABS,PS的識(shí)別方法有許多種,就ABS而言,外表亮度好,耐性優(yōu)于PS,火燒后外表會(huì)有鱗次櫛比的小孔,味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三種,較脆,透明的產(chǎn)品較多,HIPS的亮度一般,耐性比ABS要差勁一點(diǎn),火燒后外表亮光,有味道。HIPS的截?cái)嗝姘l(fā)白,但GPPS沒有,EPS首要用于泡沫。ABS的耐磨性優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。
ABS工程塑料具有優(yōu)良的歸納功能,有好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電功能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性,成型加工和機(jī)械加工較好。
ABS改性塑料制品顏色不均是怎么回事?這是ABS改性塑料注塑成型的常見缺陷之一。
顏色不均(Colour streaks)的表觀:顏色不均是制品表面的顏色不一樣,可在料頭附近和遠(yuǎn)處,偶爾也會(huì)在銳邊的料流區(qū)出現(xiàn)。
制品顏色不均的物理原因
顏色不均是因?yàn)轭伭戏峙洳痪斐傻模绕涫峭ㄟ^色母、色粉或液態(tài)色料加色時(shí)。
在溫度低于推薦的加工溫度情況下,母料或色料不能完全均勻化。當(dāng)成型溫度過高,或料筒的殘留時(shí)間太長,也容易造成顏料或塑料的熱降解,導(dǎo)致顏色不均。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時(shí),定模(前模)溫度一般比動(dòng)模(后模)略高5℃左右為宜。
當(dāng)材料在正確的溫度下進(jìn)行塑化或均化時(shí),如果通過料頭橫截面時(shí)注射太快,可能會(huì)產(chǎn)生摩擦熱造成顏料的降解和顏色的改變。
通常在使用色母料時(shí),應(yīng)確保顏料及其溶解液需上色的樹脂在化學(xué)、物理特性方面的相容性。
防火ABS在生產(chǎn)加工過程中有料花如何處理?
原材料本身的問題,假如原材料流動(dòng)性不足,也會(huì)造成打出來的產(chǎn)品有水花狀條紋,這種問題只能找原材料供應(yīng)商來變更調(diào)整材料配方;
后,加工方法不正確,不同的原材料有不同的加工工藝,不能按照經(jīng)驗(yàn)來加工,否則輕則產(chǎn)品有問題,重則機(jī)器報(bào)廢,因此假如更換原材料則需要原材料供應(yīng)商提供專業(yè)的加工指導(dǎo)。
上述是大概總結(jié)的一些塑料加工過程中產(chǎn)生料花的緣由及相對(duì)應(yīng)的解決方案,很有可能還有更多的其他緣由造成,因此需要專業(yè)工程師對(duì)不同廠家原材料,不同產(chǎn)品,不同機(jī)器具體問題具體分析,才能夠更好的找出解決方案。