碎散物料通過一層或數(shù)層篩面被分為不同粒級的過程稱為篩分。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。篩分機是利用散粒物料與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機械設備。篩分機篩分過程一般是連續(xù)的，篩分原料給到篩分機械（簡稱篩子）上之后，小于篩孔尺寸的物料透過篩孔，稱為篩下產(chǎn)物；大于篩孔尺寸的物料從篩面上不斷排出，稱為篩上產(chǎn)物。

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影響篩分過程的粒度特性主要是指原料中含有對篩分過程有特定意義的各種粒級物料的含量。原料中所含的難篩粒及阻礙粒相對其他粒級較多時，對篩分過程不利；而所含易篩粒和非阻礙粒相對其他粒級較多時，對篩分過程有利。

影響篩分過程的粒度特性還包括顆粒的形狀。對于三維尺寸都比較接近的顆粒，如球體、立方體、多面體等，篩分比較容易；而對于三維尺寸有較大差別的顆粒，如薄片體、長條體、怪異體等，在其他條件相同的情況下篩分就比較困難。

質(zhì)量要求和標準

l、根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸，定好前后4個支腿的高度（分別為900mm、300mm）和整臺設備的傾角（10－15°）。 2、將設備試吊到位，以進料口中心線和破碎機進料口中心線為參考進行調(diào)整，使得細料區(qū)和粗料區(qū)與現(xiàn)場和設計圖紙的尺寸基本相符； 3、全部尺寸校核后，對全部支腿進行焊接； 4、根據(jù)燃煤進料口的高度和寬度，在保證進料暢通的前提下，對篩分機的入口部分和出口部分進行搭接； 5、籠式滾筒篩就位后，根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸，在保證下料暢通的情況下，對籠式滾筒篩四周進行下料、密封對接和施焊等工作。2、進料方式簡單多樣：回轉(zhuǎn)篩進料口可根據(jù)現(xiàn)場實際設計，無論是皮帶、漏斗或其它進料方式，不用采取特殊措施篩沙機，都可以順暢進料。