東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。3、更換原理，選取品質(zhì)優(yōu)良的鋁合金錠材質(zhì)，改善新原理與回爐原理的比例，改善熔煉處理技能。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

壓鑄的定義。壓鑄過程中,填充結(jié)束并轉(zhuǎn)為增壓階段時,作用于正在凝固的金屬上的比壓(增壓比壓)，通過金屬(鑄件澆注系統(tǒng),排溢系統(tǒng))傳遞型腔壁面，此壓力稱為脹型力(又稱反壓力)。鎖模力(即合模力)是選用壓鑄機(jī)時首先要確定的重要參數(shù)。

鎖模力一般應(yīng)滿足下面公式的要求：P鎖模力≥ K×P脹型力式中：P鎖模力-壓鑄機(jī)的鎖模力(N-牛)K-安全系數(shù)(一般取K=1.3)P脹型力-脹型力(N-牛)

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。壓鑄件缺陷特征分析和改善對策印痕:推桿印痕、鑲塊或活動塊拼接印痕。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 　　

鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃ 　　

鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃ 　　

鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 　　

鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃ 　　

鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃ 　　

鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 　　

銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃ 　　

硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃ 　　

* 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。 　

?、阡\合金的澆鑄溫度不能超過450℃，以免晶粒粗大。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。鋁合金壓鑄件淬火加熱時，合金中形成了空位，在淬火時，由于冷卻快，這些空位來不及移出，便被“固定”在晶體內(nèi)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

高溫合金不用熱室法壓鑄的原因在于，熱室機(jī)的柱塞（plunger）浸漬在機(jī)械的熔鍋（Machine pot）中，柱塞的鐵元素會污染合金的成份，因此高溫合金都使用冷室機(jī)壓鑄。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低，壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點使這種矛盾在某些方面更加突出，因此一般壓鑄件難于進(jìn)行固溶熱處理，這就制約了壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高，雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學(xué)性能的有效途徑，但廣泛采用仍有一定難度，所以新型壓鑄鋁合金的開發(fā)研制一直在進(jìn)行。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變，空位的存在，加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度，因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。