閉式冷卻塔（也叫蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔）是將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。

1、閉式冷卻塔實際上是一種蒸發(fā)式冷卻塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是臥式的蒸發(fā)式冷卻塔，工藝流體在管內(nèi)流過，空氣 在管外流過，兩者互不接觸。其冷是利用水與空氣流動接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量山東旭能環(huán)保環(huán)?？萍加邢薰?，專業(yè)的冷卻塔、玻璃鋼冷卻塔、涼水塔、圓形冷卻塔、工業(yè)冷卻塔生產(chǎn)廠家。閉式冷卻塔是傳統(tǒng)冷卻塔的一種變形和發(fā)展。塔底蓄水池內(nèi)的水由循環(huán)泵抽取后，送往管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸，成為一種閉式冷卻塔，通過噴淋水增強傳熱傳質(zhì)的效果。

1.安裝位置的選擇閉式冷卻塔適宜安裝在防雨棚內(nèi)或與外界環(huán)境有良好通風(fēng)條件的室內(nèi)，在排風(fēng)方向空間不得低于2.0m，使閉式冷卻塔在工作中由冷卻風(fēng)扇排出的熱風(fēng)散發(fā)到外界環(huán)境中，在冷水機(jī)側(cè)面冷凝器進(jìn)風(fēng)方向應(yīng)有1.5-2m空間，保證閉式冷卻塔正常工作環(huán)境。根據(jù)水、空氣在填料中的相對流向，節(jié)能冷卻塔分為逆流式和橫流式兩類，形狀有圓形、方形。機(jī)組要求安置在水平堅實的基礎(chǔ)上，機(jī)組周圍應(yīng)留一定的工作空間，以方便操作、檢查和維護(hù)。2.對于通風(fēng)條件不好的機(jī)房，建議加導(dǎo)風(fēng)道，將機(jī)組排出的熱風(fēng)引出室外。3.水路的安裝a.安裝材料確定：閉式冷卻塔出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格的測試檢驗，用戶只需根據(jù)現(xiàn)場情況和全套加熱設(shè)備平面布置圖將本裝置就位，由用戶技術(shù)人員仔細(xì)閱讀水冷系統(tǒng)說明書中《水冷原理圖》，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定水管長度、閘閥、彎頭、活接、直通、三通等管件數(shù)量及相應(yīng)軟管和喉箍，接好冷卻水循環(huán)管路系統(tǒng)。b.由用戶技術(shù)人員根據(jù)《水冷原理圖》指導(dǎo)水管工進(jìn)行水路安裝。

（二）冷卻塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)

1、散水系統(tǒng)

檢查冷卻塔中心管、灑水管、噴頭有無破損松動淤塞，及時實行修補、固定，徹底清除灑水管及噴頭內(nèi)部的污物，以保證供水暢通，噴水布水均勻。徹底沖洗冷卻塔水盤及過濾網(wǎng)，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢可打開泄水閥門排掉水盤積水。

2、散熱系統(tǒng)

清洗冷卻塔所有散熱材（填料），徹底清除掉散熱材表面、孔間的水垢污物，保證散熱材的潔凈。如散熱材無法清洗需要更換，裝填時注意布放緊密，不留間隙。清洗入風(fēng)網(wǎng)、去除污物或者更換。

3、傳動系統(tǒng)

電機(jī)：檢查電機(jī)的接線端子是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常，電機(jī)接線盒作密封，電機(jī)軸承加油潤滑，電機(jī)外殼重新噴漆。長期停機(jī)，建議每個月至少運轉(zhuǎn)電機(jī)3個小時，保持電機(jī)線圈干燥，并潤滑軸承表面。

減速機(jī)：檢查減速機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常，如有異聲， 立即更換減速機(jī)軸承。

1.根底裝置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下進(jìn)水管軸線筆直根底面。包管下立柱及下進(jìn)水管與根底杰出觸摸，根底預(yù)埋鋼板。

2.注重包管塔體分塊組裝后上塔體出風(fēng)口的直徑差錯應(yīng)盡量小。

3.選用循環(huán)水泵，要注重其流量與冷卻水量契合，使用時應(yīng)堅持冷卻塔在設(shè)計量±5%范圍內(nèi)，以防水量過大，影響冷卻作用。

4.注重使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合，下殼體組裝應(yīng)包管水密。

5.風(fēng)機(jī)應(yīng)裝置成向上抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)葉端與塔體的空隙應(yīng)均勻不大于100mm，4張葉片應(yīng)調(diào)整在同一角度上，并包管葉輪旋轉(zhuǎn)平面與中心線筆直。

6.需求淋水填料層裝置外表平坦，距離均勻。

7.電源應(yīng)有安全辦法，電源線接好后，電機(jī)接線盒應(yīng)采納密封辦法，以防潮氣進(jìn)入，燒壞電機(jī)。

8.進(jìn)出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過改動法蘭上螺孔的方歷來調(diào)理。