陽(yáng)極氧化染色加工過程控制

   (1)時(shí)刻

   跟電解上色一樣，當(dāng)其它條件不變時(shí)，色彩隨時(shí)刻的延長(zhǎng)逐漸加深，通常狀況，當(dāng)氧化條件斷定，染色液濃度、溫度等斷定。只要通過調(diào)整陽(yáng)極氧化染色時(shí)刻以取得客戶請(qǐng)求的色彩深度，假如染色時(shí)刻太短就已取得所請(qǐng)求的色彩，這存在兩點(diǎn)壞處，一、上色太快，要取得均勻共同的色彩不容易；二、上色太快，所取得的色彩耐侯性不行。染色時(shí)刻太長(zhǎng)，或許不管染多長(zhǎng)時(shí)刻都不能取得請(qǐng)求的色彩深度，因此要思考氧化膜是不是太薄或許染料濃度太低。

   (2)染料濃度

   根據(jù)吸附定律，在必定工作條件下，染料在陽(yáng)極氧化膜上的吸附量跟著染料濃度的進(jìn)步而增大。不過，這一規(guī)律只在氧化膜自身還具有吸附才能時(shí)適用。對(duì)于不一樣深度的色彩，染料濃度也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，在開始制造陽(yáng)極氧化染色槽液時(shí)，盡可能制造較低濃度的溶液，跟著出產(chǎn)的進(jìn)行，染料不斷地耗費(fèi)，要不斷彌補(bǔ)耗費(fèi)的有些，彌補(bǔ)時(shí)要少量屢次。假如陽(yáng)極氧化染色對(duì)染料進(jìn)行濃度測(cè)定，要思考雜質(zhì)離子的影響，實(shí)踐的有用濃度跟檢查可能有較大不同，因而，要定時(shí)對(duì)染色槽的實(shí)踐染色力進(jìn)行比照檢查。為確保安穩(wěn)的染色力，出產(chǎn)一段時(shí)刻后，能夠有些的替換槽液。

   (3)溫度

   染色過程中，陽(yáng)極氧化染色速率隨溫度的增加而加速，因而，染必定深度的色彩所需的時(shí)刻隨溫度增加而縮短。一起，槽液溫度上升，同步封孔也會(huì)加速，假如溫度過高，同步封孔過快，在染料分子還未有滿足量吸附在膜孔中，染料的積累就會(huì)因氧化膜的膜孔閉合而間斷，無(wú)法到達(dá)請(qǐng)求的深度，而相對(duì)較低的溫度下染色，能夠染出更深的色彩，但相應(yīng)的時(shí)刻要長(zhǎng)，因而，針對(duì)不一樣的色澤請(qǐng)求，能夠適當(dāng)調(diào)整染色溫度，防止染色時(shí)刻過長(zhǎng)或過短。

鋁合金型材自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)！ 

相對(duì)性于手動(dòng)生產(chǎn)線，自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線關(guān)鍵有以下優(yōu)勢(shì) 

（1）駕駛不會(huì)再由人工操作，因而解決了手動(dòng)線常常碰到的產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法控制、化學(xué)品耗費(fèi)過大及其污水處理成本增加的難題。 （2）工件實(shí)行的加工工藝流程、水清洗時(shí)間等全是依照設(shè)置好的加工工藝時(shí)間來(lái)實(shí)行的，不會(huì)有換工作、降低水清洗時(shí)間、工件坡度不足、滲水時(shí)間不夠等難題，因而清除了手動(dòng)生產(chǎn)線上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的由于駕駛操作手實(shí)行加工工藝不嚴(yán)苛造成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的難題。 

（3）在手動(dòng)生產(chǎn)線上職工操作時(shí)，常因工件坡度不足、滲水時(shí)間不夠，造成比較多的黏附在工件上的化工廠物帶到到下一工藝流程，造成化工廠藥耗費(fèi)很大。 

（4）在手動(dòng)生產(chǎn)線上，因?yàn)榛S藥的耗費(fèi)大，必定促使清理水流量務(wù)必增加才可以清理整潔工件。那樣又使污水處理量提升，進(jìn)而提升污水處理成本費(fèi)。 

（5）降低操作工作人員總數(shù)，提升 公司經(jīng)濟(jì)效益。在全自動(dòng)生產(chǎn)線上，駕駛、過跨車、固化爐、開關(guān)電源等都不用人工操作，因而降低了操作工作人員的總數(shù)，進(jìn)而提升 了公司的經(jīng)濟(jì)效益。 

 （6）可以信賴，降低安全事故。在空氣氧化生產(chǎn)線上，一般事故的大部分原因全是違反規(guī)定操作，選用自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線則能夠 避免由于違反規(guī)定操作機(jī)器設(shè)備而造成的安全事故。 

歐標(biāo)跟guo標(biāo)鋁型材有哪些區(qū)別呢？

   工業(yè)鋁型材分為guo標(biāo)鋁型材跟歐標(biāo)鋁型材，那么什么是guo標(biāo)鋁型材，什么什么是歐標(biāo)鋁型材呢，還是字面意思guo標(biāo)鋁型材是中國(guó)的，歐標(biāo)鋁型材是歐洲的，兩者究竟有何區(qū)別呢？

1. 首先兩者鋁型材的槽型不同，guo標(biāo)鋁型材的槽型是方形的，看起來(lái)方方正正，但是歐標(biāo)鋁型材的槽型是梯形的；

2. 然后guo標(biāo)跟歐標(biāo)鋁型材，四周的圓弧角不同，guo標(biāo)型材都是r0.1基本上就是直角，還是看起來(lái)方方正正的，但是歐標(biāo)的圓弧角是r0.3到r0.5直接可以看見是有圓弧過度的；

3.還有就是guo標(biāo)鋁型材跟歐標(biāo)鋁型材使用的配件也是不一樣的，guo標(biāo)鋁型材槽口是矩形的，一般采用方形螺母和內(nèi)六角螺栓連接，歐標(biāo)鋁型材槽口是梯形的，方便安裝T型螺栓或T型螺母。

4.還有數(shù)量上，因?yàn)闅W標(biāo)鋁型材的起源要比guo標(biāo)鋁型材的起源要早，所以歐標(biāo)鋁型材數(shù)量要比guo標(biāo)鋁型材數(shù)量多。重量不同，一般來(lái)講歐標(biāo)鋁型材比guo標(biāo)鋁型材重，guo標(biāo)鋁型材比歐標(biāo)鋁型材質(zhì)量輕。

   所以說到底是guo標(biāo)好還是歐標(biāo)好呢？其實(shí)guo標(biāo)跟歐標(biāo)只是行業(yè)內(nèi)的一個(gè)區(qū)分，形狀跟質(zhì)量的區(qū)別，應(yīng)用上有的人喜歡用guo標(biāo)有的人喜歡用歐標(biāo)，這個(gè)就看個(gè)人需求了！

工業(yè)鋁型材哪種連接zui牢固？

工業(yè)鋁型材哪種連接zui牢固？發(fā)布日期：工業(yè)鋁型材的連接方式有很多，要問哪種連接方式zui牢固的話，當(dāng)內(nèi)六角螺栓莫屬。為什么一個(gè)小小的螺栓是連接強(qiáng)度zui高的呢？這是因?yàn)樵谶B接過程中，需要攻螺紋，增加摩擦力，再配合彈性扣件和半圓頭螺栓使用，連接強(qiáng)度高。

內(nèi)六角螺栓的規(guī)格分別為：M(螺紋大小)*6/8/10/12/16/20/25/30/35/40（后面的數(shù)字為長(zhǎng)度,單位為mm）。

M(螺紋)規(guī)格：M4/M5/M6/M8/M10/M12(裝角件一般螺紋<M8），根據(jù)配套的螺母選擇對(duì)應(yīng)的螺栓螺紋。

建議：組裝各系列型材裝角件使用螺栓長(zhǎng)度如下：

20系列(裝角件)使用螺栓長(zhǎng)度：10mm。

30系列(裝角件)使用螺栓長(zhǎng)度：12mm。

40系列(裝角件)使用螺栓長(zhǎng)度：16mm。

內(nèi)六角螺栓不僅可以用來(lái)連接型材，還可以用來(lái)連接各種配件。在連接配件的時(shí)候，需要和螺母進(jìn)行搭配使用。guo標(biāo)型材和歐標(biāo)型材使用的螺母是有區(qū)別的。如歐標(biāo)型材常和T型螺母或滑塊螺母搭配，guo標(biāo)型材常和T形螺母或方形螺母搭配。

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