廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

  液體硅膠機(jī)的使用前的3個(gè)準(zhǔn)備需要做好：

一、在使用這種液態(tài)硅膠機(jī)進(jìn)行噴射以后，要注意對(duì)注射機(jī)中的液體硅膠進(jìn)行清洗，這是很重要的。因?yàn)樗谑褂靡院?，機(jī)器中的液體硅膠肯定有很多的殘留，如果不將這些殘留進(jìn)行清洗的話 ，那就會(huì)影響到它下次的使用。留在里面的殘留物就會(huì)對(duì)新的硅膠液體造成影響，這是要注意的?！　?

二、除了這點(diǎn)，這種注射機(jī)在使用的時(shí)候要定期的檢查液體硅膠機(jī)的注射頭是不是好的，如果注射頭發(fā)生故障的話，那它的注射進(jìn)程就會(huì)受到很大的影響。因此在使用的時(shí)候需要保證注射頭的通暢，在注射頭使用一段時(shí)間以后要進(jìn)行更換。

三、液體硅膠機(jī)的設(shè)備，有需要潤滑的部分，所以工作人員要做好潤滑工作，這樣才能保證設(shè)備的順利工作。

    液體硅膠注射成型機(jī)的工作原理，是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。　

　注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)?！　?

    液體硅膠注射成型機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

      生產(chǎn)有色硅膠產(chǎn)品時(shí)，可以添加0.3%到0.4%的色料計(jì)量。通過更換色料給料泵的方法便可簡(jiǎn)單、迅速、干凈的換色。材料裝置時(shí)直接連接在供料機(jī)前端的混配模塊上的。

     雙組份的硅橡膠混合后在模具溫度約200攝氏度時(shí)快速聚合，從而使極短的周期循環(huán)時(shí)間成為可能。由于LSR材料特殊的性能，譬如在環(huán)境溫度負(fù)50到正200攝氏度時(shí)永遠(yuǎn)保持均勻的機(jī)械性能，所以液態(tài)硅橡膠制成的產(chǎn)品越來越多的供應(yīng)用在各工業(yè)部門。