廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專(zhuān)業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

注射成型機(jī)械硅膠成型6大優(yōu)勢(shì)：

優(yōu)勢(shì)1：安全環(huán)保，屬于加成型液體硅膠，操作過(guò)程中沒(méi)有小分子產(chǎn)生，不會(huì)產(chǎn)生廢氣。

優(yōu)勢(shì)2：成形硫化前不需要混煉，密封系統(tǒng)中作業(yè)物異物混入，不需濾膠處理。

優(yōu)勢(shì)3：成形硫化周期短（10～40s），自動(dòng)化作業(yè)，提高工作效率。

優(yōu)勢(shì)4：可以做到無(wú)溢料，無(wú)流道成形，減少浪費(fèi)和修邊處理。

優(yōu)勢(shì)5：硫化過(guò)程無(wú)副產(chǎn)物，一般無(wú)需二段硫化，無(wú)環(huán)境污染。

優(yōu)勢(shì)6： 能與塑料或金屬嵌件復(fù)合成形，雙色成形

液態(tài)硅膠機(jī)與固態(tài)硅膠機(jī)的壽命分別是多少？

1、固態(tài)硅膠機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工序簡(jiǎn)單，模具材料一般不會(huì)做熱處理，固態(tài)硅膠模具壽命在10萬(wàn)次以?xún)?nèi)。

2、液態(tài)硅膠機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些，模芯基本上都會(huì)做熱處理。而且液態(tài)硅膠材料粘度低，成型后硬度低，生產(chǎn)中材料和產(chǎn)品不會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生任何磨損。

3、故液態(tài)硅膠模具壽命可達(dá)50萬(wàn)—200萬(wàn)次，維護(hù)保養(yǎng)好，甚至可以用的更長(zhǎng)。液態(tài)硅膠機(jī)壽命比固態(tài)硅膠機(jī)壽命高達(dá)5~20倍不等，要是您想做壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量高的產(chǎn)品建議選擇液態(tài)硅膠機(jī)哦

液態(tài)硅膠供料機(jī)的9大功能特點(diǎn)：

1、獨(dú)立液態(tài)硅膠供料機(jī)（發(fā)泡硅膠送料機(jī)）；

2、多段式精密模具電熱溫控；

3、LSR專(zhuān)用油壓水冷式封閉射咀。

4、LSR專(zhuān)用料管組。

5、斷熱冷水板。

 6、隔熱玻纖板。

7、圓盤(pán)或雙滑板設(shè)計(jì)（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間，讓操作員做另一下模取/放及清理模具工作，大大增加生產(chǎn)效率。

8、特殊加料射出設(shè)計(jì)，加料計(jì)量更精準(zhǔn)。

9、液態(tài)硅膠供料機(jī)的選配可調(diào)式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。

     硅膠機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精準(zhǔn)或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的硅膠制品的功能，被廣泛應(yīng)用于、機(jī)電、汽車(chē)、、食品文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。注射成型工藝對(duì)各種硅膠的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在硅橡膠工業(yè)迅速發(fā)展的今天，硅膠機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位。

然而，硅膠機(jī)經(jīng)常因?yàn)槭褂貌划?dāng)導(dǎo)致各種各樣的問(wèn)題出現(xiàn)，影響生產(chǎn)。