在砂石骨料廠運(yùn)行中該如何選擇制砂機(jī)設(shè)備呢？在砂石料廠中常見的破碎流程是粗、中、細(xì)碎加篩分作業(yè)的三段閉路破碎機(jī)流程，但也有二段開路或閉路破碎流程。三段破碎流程中的di一段即粗破，一般采用顎式破碎機(jī)或者旋回破碎機(jī)；第二段即中碎多采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)；第三段即細(xì)碎，常采用短頭型圓錐破碎機(jī)。對于處理量小的砂石廠，第三段可采用對輥破碎機(jī)。在二段一閉路破碎流程中，多采用中型圓錐的破碎機(jī)，在小型選廠或破碎脆性物料時，可采用反擊式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)。制砂機(jī)選型只要遵循以上幾個原則，就可以選到合適的破碎機(jī)。

破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的端裝有個飛輪。

圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

      重型箱式破碎機(jī)主要由機(jī)體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘子、篩選、傳動裝置、動力部分等構(gòu)成。主要是將材料聚集在體內(nèi)，用錘子切斷，為了防止材料和錘子時對機(jī)體的破壞，大型機(jī)體內(nèi)襯有襯板和齒板，保護(hù)機(jī)體促進(jìn)破碎功能。今天主要講述重型箱式破碎機(jī)的操作方法。

     重型箱式破碎機(jī)須在空載下啟動。啟動前，仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、聲音響應(yīng)、彈簧彈性和皮帶松緊情況。破碎機(jī)啟動后，運(yùn)行速度達(dá)到正常速度后，方可進(jìn)料。具體操作方法:1。打開進(jìn)料斗；2.添加材料；3.按下啟動按鈕啟動機(jī)器；4.機(jī)器運(yùn)行正常后，慢慢移動進(jìn)料閘板，使材料慢慢進(jìn)入破碎機(jī)倉；5.材料進(jìn)入后，讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行2分鐘，進(jìn)入破碎倉內(nèi)的材料；6.用腳壓下腳踏板，然后用手取出接料斗。7.取出樣品。即完成破碎周期。如果破碎的材料數(shù)量多，可以去掉接料斗，直接排出樣品。