企業(yè)保障生產(chǎn)的環(huán)境非常必要，比如工廠選址、總平面設(shè)計、車間布局、設(shè)備選擇以及生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的管理等這些“大問題”是重要監(jiān)察點。但是，在10萬級凈化車間工程的設(shè)計和實施中，有一些細節(jié)需要特別關(guān)注，否則很可能千里之堤潰于蟻穴，花費巨大財力和精力建成的10萬級凈化車間工程會因為一個風管的不合適或者人員的走動而達不到預(yù)期效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

■空調(diào)凈化需關(guān)注節(jié)能

10萬級凈化車間工程空調(diào)凈化是能耗大戶，設(shè)計與施工中需要采取節(jié)能措施。在設(shè)計中，系統(tǒng)及區(qū)域的劃分，送風量計算，溫度與相對溫度的確定，潔凈級別與換氣次數(shù)的確定，新風比，風管保溫，風管制作中的咬口形式對漏風率的影響，干管支管連接角度對氣流阻力的影響，法蘭連接是否漏風等以及空調(diào)箱、風機、冷水機組等設(shè)備選擇無一不與能耗有關(guān)，所以，10萬級凈化車間工程這些細節(jié)必須要考慮到。

■自控裝置保證全程調(diào)節(jié)

目前，有的生產(chǎn)廠家采用手動方式進行控制風量和風壓的調(diào)節(jié)，但由于控制風量和風壓的調(diào)節(jié)閥均在技術(shù)隔層，而且吊頂也都是彩鋼板的軟吊頂，基本上都是在安裝調(diào)試時調(diào)好，此后，大都沒再調(diào)節(jié)過，實際上也無法調(diào)節(jié)。為確保10萬級凈化車間工程潔凈廠房的正常生產(chǎn)和工作，應(yīng)設(shè)置一套較完整的自控裝置，實現(xiàn)以下功能：潔凈室空氣潔凈度、溫濕度、壓差監(jiān)控、風閥調(diào)節(jié)、高純氣體、純水和循環(huán)冷卻水的溫度、壓力、流量的檢測、氣體純度、純水水質(zhì)的監(jiān)測等。

■風管要求經(jīng)濟與效率并重

在10萬級凈化車間工程集中或凈化空調(diào)系統(tǒng)中，對風管的要求是既經(jīng)濟又能有效地送風。前者要求體現(xiàn)在價格低廉，方便施工，運行成本，內(nèi)表面光滑阻力小。后者是指嚴密性好，不漏氣，不發(fā)塵，不積塵，不污染，可耐火、耐腐蝕、耐潮濕。

■電話和火警設(shè)備不能少

在10萬級凈化車間工程廠房設(shè)置電話，對講電話，可以減少人員在潔凈區(qū)走動，減少發(fā)塵量，也可在萬一發(fā)生火災(zāi)時及時與外部聯(lián)系，也為正常工作聯(lián)系創(chuàng)造條件。此外，10萬級凈化車間還應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)，防止火情不易被外部發(fā)現(xiàn)而造成重大經(jīng)濟損失。

而他的聯(lián)邦(美國聯(lián)邦標準(< USA Federal Standard )209E (1992 年)PC/ft3)標準中，潔凈度的級別分為六個等級，分別是1,10,100,1000,10000,10000,100000。中國藥品生產(chǎn)車間的空氣潔凈度級別的標準分為四個等級，分別是：100,10000，100000，300000。無塵車間及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈度等級GB50073-2001?？諝獾臐崈舳鹊臉藴始墑e分為9級

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1.1 大氣環(huán)境因素及場地選擇

   根據(jù)有關(guān)資料, 在潔凈廠房潔凈區(qū)安裝gao效過濾器的的情況下, 室外大氣含塵濃度的變化雖然對潔凈室內(nèi)的濃度影響不大,但多塵的室外環(huán)境會增大gao效過濾器的負擔, 使廠房的運行維護費用及能耗增大, 因此潔凈廠房宜設(shè)置大氣污染指標低、氣候濕潤, 綠化條件好的地區(qū)。有嚴重煙氣, 粉塵或有害氣體排放的區(qū)域

內(nèi)不宜設(shè)置潔凈廠房。