熱熔對(duì)接：熱熔對(duì)接是將聚乙烯給水管端頁(yè)面，運(yùn)用加熱板加熱熔融后互相對(duì)接結(jié)合，經(jīng)制冷固定不動(dòng)聯(lián)接在一起的方式 。一般選用熱熔電焊機(jī)來(lái)加熱端管，使其熔融，快速將其迎合，維持有一定的工作壓力，經(jīng)制冷做到溶接的目地。各規(guī)格的聚乙烯給水管均可采用熱熔對(duì)接方法聯(lián)接。但外徑低于63mm的管材強(qiáng)烈推薦選用電容器聯(lián)接。該方式 經(jīng)濟(jì)發(fā)展靠譜，其插口在承拉和承受壓力時(shí)都比管材自身具備高些的抗壓強(qiáng)度。夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。準(zhǔn)備工作。對(duì)接管道均應(yīng)管材一致，應(yīng)盡可能選用同一廠配套設(shè)施原材料；對(duì)接管段直徑、壁厚應(yīng)一致；電焊焊接管材和管材的內(nèi)外表層，尤其是端口號(hào)周邊應(yīng)光潔整平，無(wú)異樣；管材的規(guī)格誤差等應(yīng)符合要求；對(duì)接管道應(yīng)具備與焊機(jī)配對(duì)的優(yōu)良的生產(chǎn)加工與電焊焊接特性；查驗(yàn)電焊焊接系統(tǒng)軟件及開(kāi)關(guān)電源配對(duì)狀況，清除加熱板，將焊機(jī)各構(gòu)件的開(kāi)關(guān)電源接入，而且需有保護(hù)接地；按焊機(jī)得出的焊接方法基本參數(shù)加熱板溫度至電焊焊接溫度；若是全自動(dòng)焊機(jī)，還應(yīng)設(shè)定吸熱反應(yīng)時(shí)間與制冷時(shí)間等主要參數(shù)。熱熔對(duì)接實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)。應(yīng)用該方式 時(shí)，機(jī)器設(shè)備僅需熱熔對(duì)接焊機(jī)，實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)以下：將帶聯(lián)接管材放置焊接夾具上并夾持，然后清理管材待連接端，并切削聯(lián)接面，調(diào)直兩對(duì)接件，使其移位量不超壁厚的10%。隨后放進(jìn)加熱板加熱。加熱結(jié)束后，取下加熱板。終快速緊密連接兩加熱面，變壓至溶接工作壓力并固化制冷。

全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的主要功能體現(xiàn)：全自動(dòng)熱熔焊機(jī)是焊接作業(yè)中十分重要的設(shè)備，尤其是現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于PE管的廣泛使用，顯得熱熔焊機(jī)的作用更為重要，眾所周知，PE管在燃?xì)夤艿馈⑺艿赖阮I(lǐng)域普遍適用，對(duì)PE管進(jìn)行焊接就得用到PEPE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)、熱熔對(duì)接焊機(jī)。PE管道的熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多，動(dòng)作過(guò)程也較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)的好壞受人為因素的影響也較大。必要時(shí)可在試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行確定，通過(guò)在規(guī)定條件下使用管材和對(duì)接焊機(jī)，對(duì)幾種連接條件下制作的幾個(gè)接頭確定一個(gè)平均值，現(xiàn)場(chǎng)控制時(shí)建議翻邊寬度不超過(guò)平均卷邊寬度的±20%。全自動(dòng)對(duì)接焊機(jī)全部靠電腦程序控制，且焊機(jī)有自動(dòng)監(jiān)控和提示功能。焊機(jī)要求操作人員必須按照規(guī)定的步驟操作，并且自動(dòng)監(jiān)控各個(gè)步驟以及相關(guān)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)任何偏差，焊機(jī)將自動(dòng)停止焊接過(guò)程并提示操作人員，從而實(shí)現(xiàn)將人為失誤的影響減至比較少的目的。全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制 5 個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄，每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實(shí)際參數(shù)超差，將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。

熱熔對(duì)焊機(jī)闡述液壓站外形設(shè)計(jì)，更符合人體工程學(xué)。集中化的操作面板更方便用戶(hù)設(shè)定焊接參數(shù)及執(zhí)行焊接步驟。對(duì)接機(jī)的翻邊切除切除翻邊在不損傷管材的前提下可以使用合適的工具切除翻邊。同時(shí)帶有開(kāi)關(guān)的溫控方便操作者在不工作的情況下關(guān)閉加熱電源。內(nèi)置硅油的防震液壓表提供準(zhǔn)確的壓力顯示，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。連接插頭采用快裝式，方便操作者連接，提高工作效率。所有接頭后置液壓站或電箱側(cè)面。同時(shí)配有供移動(dòng)設(shè)備充電的USB接口。通過(guò)選配勵(lì)金記錄儀可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器的焊接參數(shù)設(shè)定、記錄、打印、輸出功能，以此滿(mǎn)足不同的焊接要求，適用于燃?xì)饧跋嚓P(guān)焊接要求的行業(yè)。

手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用方式的詳細(xì)教程：手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)適用于工地、溝槽中連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件熱熔焊接，也可在車(chē)間使用。由機(jī)架、銑刀、獨(dú)立加熱板、銑刀與加熱板支架四部分組成。這種熱熔對(duì)接焊機(jī)的加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，聚四氟乙烯表面涂層；采用電動(dòng)新型銑削方式，具有單、雙面銑削功能；銑刀片選用工具鋼，雙刀刃設(shè)計(jì)、可調(diào)換雙面使用；機(jī)架主要部分為鋁合金材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，小巧，使用方便；單人操作，適宜復(fù)雜情況下使用。手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用的時(shí)候，先是接好油管、電熱板連線(xiàn)、銑刀電源線(xiàn)；插上總電源線(xiàn)，打開(kāi)機(jī)箱左側(cè)總電源開(kāi)關(guān)及液壓電機(jī)開(kāi)關(guān)；通過(guò)設(shè)置開(kāi)關(guān)，將加熱溫度設(shè)定為220℃。打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。4，人性的設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護(hù)等級(jí)，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。?將待對(duì)接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入銑刀盤(pán)為宜。放上銑刀盤(pán)，將對(duì)接里昂端銑平，注意：應(yīng)先啟動(dòng)銑刀，然后啟動(dòng)油缸緩緩前進(jìn)。切削壓力由小到大調(diào)至油缸慢慢移動(dòng)為宜，注意：切削壓力不得大于3Mpa，當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切削時(shí)，撤去銑刀盤(pán)。通過(guò)調(diào)節(jié)夾具的松緊來(lái)校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。?當(dāng)加熱板達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之間。按住液壓開(kāi)關(guān)“進(jìn)”，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當(dāng)兩端面受壓達(dá)到相應(yīng)翻邊時(shí)，松開(kāi)開(kāi)關(guān)，保持吸熱狀態(tài)。達(dá)到吸熱時(shí)間后，按下液壓開(kāi)關(guān)“退”，退回油缸，迅速取出電熱板后，立即按下“進(jìn)”位，使兩端面對(duì)接受壓直至出現(xiàn)3mm左右翻邊時(shí)，立即松開(kāi)按鈕；然后冷卻至環(huán)境溫度。卸除固定夾具。?