長(zhǎng)線臺(tái)座工藝 　適用于露天生產(chǎn)厚度較小的構(gòu)件和先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件（見預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)），如空心樓板、槽形板、T形板、雙T板、工形板、小樁、小柱等。常用的構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方法及其他加速混凝土硬化的措施有以下幾種：蒸汽養(yǎng)護(hù)分常壓、高壓、無壓三類，以常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)用最廣。臺(tái)座一般長(zhǎng)100～180米，用混凝土或鋼筋混凝土灌筑而成。在臺(tái)座上，傳統(tǒng)的做法是按構(gòu)件的種類和規(guī)格現(xiàn)支模板進(jìn)行構(gòu)件的單層或疊層生產(chǎn)，或采用快速脫模的方法生產(chǎn)較大的梁、柱類構(gòu)件。70年代中期，長(zhǎng)線臺(tái)座工藝發(fā)展了兩種新設(shè)備──拉模和擠壓機(jī)。輔助設(shè)備有張拉鋼絲的卷揚(yáng)機(jī)、龍門式起重機(jī)、混凝土輸送車、混凝土切割機(jī)等。鋼絲經(jīng)張拉后，使用拉模在臺(tái)座上生產(chǎn)空心樓板、樁、桁條等構(gòu)件。拉模裝配簡(jiǎn)易，可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并節(jié)約木材。拉模因無需昂貴的切割鋸片，在中國(guó)已廣泛采用。擠壓機(jī)的類型很多，主要用于生產(chǎn)空心樓板、小梁、柱等構(gòu)件。擠壓機(jī)安放在預(yù)應(yīng)力鋼絲上,以每分鐘1～2米的速度沿臺(tái)座縱向行進(jìn),邊滑行邊灌筑邊振動(dòng)加壓，形成一條混凝土板帶，然后按構(gòu)件要求的長(zhǎng)度切割成材。這種工藝具有投資少，設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)，已在中國(guó)部分省市采用。高速鐵路預(yù)制件機(jī)器高速鐵路預(yù)制件機(jī)器

　　壓力成型法 　是預(yù)制混凝土構(gòu)件工藝的新發(fā)展。特點(diǎn)是不用振動(dòng)成型，可以消除噪聲。如荷蘭、聯(lián)邦德國(guó)、美國(guó)采用的滾壓法，混凝土用澆灌機(jī)灌入鋼模后，用滾壓機(jī)碾實(shí)，經(jīng)過壓縮的板材進(jìn)入隧道窯內(nèi)養(yǎng)護(hù)。又如英國(guó)采用大型滾壓機(jī)生產(chǎn)墻板的壓軋法等。

　熱模養(yǎng)護(hù) 　將底模和側(cè)模做成加熱空腔，通入蒸汽或熱空氣，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。可用于固定或移動(dòng)的鋼模，也可用于長(zhǎng)線臺(tái)座。成組立模也屬于熱模養(yǎng)護(hù)型。

　　太陽能養(yǎng)護(hù) 　用于露天作業(yè)的養(yǎng)護(hù)方法。當(dāng)構(gòu)件成型后，用聚氯薄膜或聚酯玻璃鋼等材料制成的養(yǎng)護(hù)罩將產(chǎn)品罩上，靠太陽的輻射能對(duì)構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)周期比自然養(yǎng)護(hù)約可縮短1/3～2/3，并可節(jié)省能源和養(yǎng)護(hù)用水，因此已在日照期較長(zhǎng)的地區(qū)推廣使用。

　　新的養(yǎng)護(hù)方法 　近年來，世界各國(guó)研制和推廣一些新的加速混凝土硬化的方法，較常見的有熱拌混凝土和摻加早強(qiáng)劑。此外，還有利用熱空氣、熱油、熱水等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的方法。

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水泥方磚的配方: 1、粘土：要含有肯定量的疏松顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。上述三類膠凝材料生產(chǎn)出的輕質(zhì)墻板成本基本相當(dāng)，相比之下GRC輕質(zhì)墻板的成本略低。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。 2、水泥：摻入10%的425#平凡硅酸鹽水泥，能進(jìn)步磚的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開裂。不然，一樣通常磚會(huì)出現(xiàn)開裂征象。 3、外加劑：摻入少量外加劑（增強(qiáng)劑），除進(jìn)步磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能淘汰水泥用量，低落成品本錢。 4、水：用水量得當(dāng)，水泥方磚的強(qiáng)度就高。成型水分少，水泥方磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí)；成型水分多，底面濕潤(rùn)，出模時(shí)容易碰壞。水泥成品提示您當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時(shí)的用水量以10%為宜。若質(zhì)料細(xì)砂過多，則降至8%。 水泥方磚的工藝操縱: 1、混料時(shí)間：混料時(shí)間長(zhǎng)就能混勻稱。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度進(jìn)步15—23%；濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜。混淆好的料存放時(shí)間以2小時(shí)左右為宜，時(shí)間太長(zhǎng)或太短，都市低落磚的抗壓強(qiáng)度。 2、成型壓力：粘土水泥方磚成型時(shí)的壓力，以每平方厘米500公斤好。在此壓力下，其成品抗壓強(qiáng)度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實(shí)。

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精達(dá)模具專業(yè)生產(chǎn)：各種護(hù)坡磚模具，水泥護(hù)坡磚模具，塑料護(hù)坡磚模具，高速護(hù)坡模具、六棱塊護(hù)坡模具、高速公路護(hù)坡模具，高速護(hù)坡模盒，鐵路護(hù)坡塑料模盒，公路護(hù)坡塑料模盒，高速溝蓋板模盒，免燒磚震動(dòng)平臺(tái)，混凝土磚機(jī)，水泥方磚機(jī)，馬葫蘆蓋鋼模具，馬葫蘆蓋塑料模盒，生產(chǎn)的塑料模盒具有韌性強(qiáng)、光亮度高、不變形、易脫模、破損率低等優(yōu)點(diǎn)。其中，綜合性建筑構(gòu)件廠是根據(jù)建筑工地的需要，生產(chǎn)多品種的產(chǎn)品。

裝配式建筑大量的建筑構(gòu)件由車間生產(chǎn)加工完成。摻加一定數(shù)量的減水劑或緩凝劑，可以減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值期?，F(xiàn)場(chǎng)大量的裝配作業(yè)，而原始現(xiàn)澆作業(yè)大大減少。 采用建筑、裝修一體化設(shè)計(jì)、施工，理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進(jìn)行。設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化，構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)效率越高，相應(yīng)的構(gòu)件成本就會(huì)下降，配合工廠的數(shù)字化管理，整個(gè)裝配式建筑的性價(jià)比會(huì)越來越高。裝配式建筑符合綠色建筑的要求。