雷蒙磨

雷蒙磨配件使用磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長(zhǎng)，從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊端。因此，提高磨輥磨環(huán)的質(zhì)量可以提高機(jī)器的整體性能。

雷蒙磨配件使用過(guò)程中受到劇烈沖擊和強(qiáng)大的壓力變形時(shí)，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高的耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，即使磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負(fù)荷。

雷蒙磨配件抗壓耐磨應(yīng)力與粉磨的擠壓載荷易使馬氏體組織產(chǎn)生裂紋，當(dāng)共晶碳化物沿晶界析出成網(wǎng)狀，因雷蒙磨配件脆性會(huì)促進(jìn)裂紋擴(kuò)展，殘留奧氏體的存在此時(shí)很好的阻止了裂紋的延伸

雷蒙磨停機(jī)時(shí)應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機(jī)：先關(guān)閉給料機(jī)停止給料;約一分鐘后停止主機(jī);吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機(jī);后關(guān)閉分析機(jī)。

雷蒙磨停機(jī)順序是：給料機(jī)→主機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→分析機(jī)。

雷蒙磨主機(jī)工作過(guò)程是通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)，其不僅國(guó)圍繞中心回轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時(shí)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟拋喂入磨輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，即由此而達(dá)到制粉的目的。分析機(jī)通過(guò)調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

雷蒙磨配件雷蒙磨是雷蒙磨的常用配件之一，是磨加工的重要附件。拉蒙磨由鏟板和鏟側(cè)板組成。磨具通過(guò)機(jī)械工作使磨條產(chǎn)生離心力，形成研磨力。利用研磨力和磨棒沿研磨環(huán)進(jìn)行環(huán)行和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將物料磨至所需尺寸的物料用鐵板鏟去，沿研磨環(huán)高速旋轉(zhuǎn)。研磨環(huán)和研磨棒由鏟板和側(cè)板共同作用，將物料灑在研磨環(huán)和磨棒之間。雷蒙磨是很多用戶(hù)容易忽略的零件。

隨著金屬表面結(jié)構(gòu)的變化，金屬表面的強(qiáng)度降低，溫度的作用削弱了金屬內(nèi)部原子的接合力，使金相組織發(fā)生了變化。摩擦產(chǎn)生的熱量在金屬表面形成，熱區(qū)的強(qiáng)度和深度與摩擦表面的負(fù)荷條件相適應(yīng)。滑動(dòng)速度變大時(shí)(壓力不變)，熱區(qū)呈現(xiàn)出大量的熱集中和顯微結(jié)構(gòu)的急劇變化，滑動(dòng)速度小時(shí)，熱區(qū)的熱集中也小，顯微結(jié)構(gòu)的變化比較穩(wěn)定，摩擦力也隨著滑動(dòng)速度的變大而變大。但是，滑動(dòng)速度變大時(shí)，金屬表面因熱集中而產(chǎn)生的塑性和熔化，摩擦力逐漸減小。當(dāng)雷蒙磨單位夜間增加(滑動(dòng)速度不變)時(shí)，熱區(qū)溫度增加相對(duì)緩慢，但摩擦力增加接近直線(xiàn)。當(dāng)單位壓力增加到一定程度時(shí)，摩擦力增加趨于穩(wěn)定。