壓鉚機(jī)壓鉚方法介紹：鉚機(jī)旋鉚機(jī)冷碾鉚接法，就是利用鉚 桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法，就是鉚頭對工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過氣缸 或液壓缸對工件表面加壓同時進(jìn)行全方面的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點(diǎn)加壓然后使金屬向四周變形碾壓。

我們已能夠?qū)崿F(xiàn)鉚壓設(shè)備的量產(chǎn)，這樣方便了我們對于老客戶的服務(wù)與維護(hù)，同時對于新的客戶也提供了及時的試驗(yàn)。鉚頭是鉚接的主要工作部件，鉚頭的合理性直接影響鉚接質(zhì)量，鉚頭的關(guān)鍵因素為工裝材質(zhì)、工裝表面硬度、工裝表面粗糙度和設(shè)計(jì)尺寸。　　鉚頭材質(zhì)一般選用模具鋼Cr12MnV或W18Cr4V，然后進(jìn)行調(diào)質(zhì)、淬火處理，使鉚頭硬度達(dá)到58～62HRC，同時鉚頭工作表面一定要進(jìn)行研磨使表面粗糙度在Ra0.8μm以下。　　鉚頭的尺寸需要根據(jù)產(chǎn)品鉚接形狀和設(shè)備型號綜合分析確定，以常用的半圓形鉚頭產(chǎn)品進(jìn)行簡要說明。除鉚頭外，鉚接定位工裝結(jié)構(gòu)合理性也很重要，定位的穩(wěn)定性直接影響鉚接強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，定位接觸面面積也直接影響鉚接件法蘭面受縱向剪切力的大小。

  液壓鉚接機(jī)，其油壓系統(tǒng)包括液壓站、液壓缸，液壓站固定在底座上，液壓缸固定在機(jī)架上，夾嘴通過可調(diào)整的連接桿固定在機(jī)架上，夾嘴可夾住并定位從自動送料機(jī)構(gòu)送來的鉚釘了，油壓系統(tǒng)待機(jī)時產(chǎn)生噪音小，可節(jié)省電力消耗,減少生產(chǎn)成本具有工作、加工品質(zhì)好，機(jī)器結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,操作輕巧方便,大大提高了工作效率。液壓鉚接機(jī)多功能用途適用于較大尺寸工件壓入、沖孔、鉚合、裝配、剪切。

氣動壓鉚機(jī)換向閥應(yīng)注意的方面？一是了解排氣中所含潤滑油是否適度，其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，閥在工作三至四個循環(huán)后，若白紙上只有很輕的斑點(diǎn)，表明潤滑良好；　　二是了解排氣中是否含有冷凝水；　　三是了解不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣預(yù)示著元件的早期損傷（間隙密封閥存在微漏是正常的）。若潤滑不良，應(yīng)考慮油霧器的安裝位置是否合適，所選規(guī)格是否恰當(dāng)，滴油量調(diào)節(jié)得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，應(yīng)考慮過濾器的位置是否合適，各類除水元件實(shí)際和選用是否合理，冷凝水管理是否符合要求?！　⌒孤兜闹饕蚴情y內(nèi)或缸內(nèi)的密封不良，氣壓不足等所致。此系密封閥的泄露較大時，可能是閥芯，閥套磨損所致。