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恩平松下PV200視覺系統(tǒng)服務介紹

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發(fā)布時間:2020-07-21 02:30  






廣州奇峰機電設備有限公司 ,松下電器一級代理商 ,主要業(yè)務:自動化工程項目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺工程。我司經(jīng)過多年的發(fā)展壯大,積累了豐富經(jīng)驗的開發(fā)、銷售和工程服務人員,可為用戶提供自動化工程及定制非標設備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案,同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調(diào)試,并給用戶提供長期的售后服務。同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品,這些產(chǎn)品在環(huán)保工程,機械加工制造,工廠自動化設備等各行各業(yè)得以廣泛應用。


松下電器產(chǎn)業(yè)(Matsush_itaElectricIndustrialCo.Ltd.)計劃擴大其在日本的圖像傳感器和CCD產(chǎn)量,并計劃為此投資940億日元(約合8.588億美元)。

松下電器產(chǎn)業(yè)準備在2008年更名為“PanasonicCorp.”。它計劃成為傳感器領域中的主要廠商。消費電子對于量和價格以及技術成熟度均有較高要求近年來產(chǎn)業(yè)發(fā)展多為需求驅(qū)動,標準化產(chǎn)品需求仍存在巨大空間,非標產(chǎn)品、前沿技術帶來的需求給予企業(yè)發(fā)展新機會,其中消費級產(chǎn)品與機器視覺的結合將點燃行業(yè)增長引擎,機器視覺飛入尋常百姓家指日可待。佳能(Canon)其它廠商在CCD領域稱雄,而美光(Micron)、OmniVision、三星(Samsung)和東芝(Toshiba)則主宰CMOS圖像傳感器市場。



松下計劃擴充它在富山縣的Tonami工廠的半導體生產(chǎn)設施。新設施將用于生產(chǎn)面向多種數(shù)碼產(chǎn)品的圖像傳感器,將從9月開始動工興建。計劃2009年8月投產(chǎn)。新廠將增強松下在數(shù)碼相機、車載設備、攝像機、廣播與領域的圖像傳感器業(yè)務。個別CCD由于生產(chǎn)車間的灰塵,CCD靶面上會有雜質(zhì),在一般情況下,雜質(zhì)不會影響圖像,但在弱光或顯微攝像時,細小的灰塵也會造成不良的后果。在2009年8月投產(chǎn)之后,松下計劃逐漸把月產(chǎn)能提高到3萬片200毫米晶圓。

另一個相關的舉動是,松下計劃增強在平板顯示器領域的活動。通過提高它在合資企業(yè)IPSAlphaTechnologyLtd.中的股權,松下將確保IPS類型液晶面板的供應,并促進其向垂直整合型結構的轉變。




廣州奇峰機電設備有限公司,松下電器一級代理商 ,主要業(yè)務:自動化工程項目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺工程。我司經(jīng)過多年的發(fā)展壯大,積累了豐富經(jīng)驗的開發(fā)、銷售和工程服務人員,可為用戶提供自動化工程及定制非標設備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案,同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調(diào)試,并給用戶提供長期的售后服務。當今社會,隨著計算機技術,人工智能等科學技術的出現(xiàn)和發(fā)展,以及研究的深入,出現(xiàn)了基于機器視覺技術的表面缺陷檢測技術。

近,松下表示計劃獲得IPSAlphaTechnology的多數(shù)股權。后者是生產(chǎn)大型液晶面板的合資企業(yè),松下在其中持股30%,日立(Hitachi)和東芝分別持股50%和15%。

松下還表示,將興建一家新廠,計劃在2010財年投產(chǎn)。新廠將來也可能作為開發(fā)大尺寸OLED電視的基地。

此外,Panasonic總裁FumioOhtsubo宣布了該公司截止到2009年3月31日財年的經(jīng)營政策。松下計劃在該財年實現(xiàn)銷售額增長5%以上。

CCD芯片已經(jīng)開發(fā)出多種尺寸: 目前采用的芯片大多數(shù)為1/3"和1/4"。在購買攝像頭時,特別是對攝像角度有比較嚴格要求的時候,CCD靶面的大小,CCD與鏡頭的配合情況將直接影響視場角的大小和圖像的清晰度。

1英寸--靶面尺寸為寬12.7mm*高9.6mm,對角線16mm。

2/3英寸--靶面尺寸為寬8.8mm*高6.6mm,對角線11mm。

1/2英寸--靶面尺寸為寬6.4mm*高4.8mm,對角線8mm。

1/3英寸--靶面尺寸為寬4.8mm*高3.6mm,對角線6mm。

1/4英寸--靶面尺寸為寬3.2mm*高2.4mm,對角線4mm。


廣州奇峰機電設備有限公司 ,松下電器一級代理商 ,主要業(yè)務:自動化工程項目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺工程。我司經(jīng)過多年的發(fā)展壯大,積累了豐富經(jīng)驗的開發(fā)、銷售和工程服務人員,可為用戶提供自動化工程及定制非標設備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案,同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調(diào)試,并給用戶提供長期的售后服務。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品,這些產(chǎn)品在環(huán)保工程,機械加工制造,工廠自動化設備等各行各業(yè)得以廣泛應用。機器視覺檢測系統(tǒng)又稱工業(yè)視覺系統(tǒng),其原理是:將感產(chǎn)品或區(qū)域進行成像,然后根據(jù)其圖像信息用專用的圖像處理軟件進行處理,根據(jù)處理結果軟件能自動判斷產(chǎn)品的位置、尺寸、外觀信息,并根據(jù)人為預先設定的標準進行合格與否的判斷,輸出其判斷信息給執(zhí)行機構。

機器視覺將來被廣泛應用于工業(yè)機器人領域,主要具有四個顯著功能:

  1)、引導和定位,視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準確的找到被測零件并確認其位置,上下料使用機器視覺來定位,引導機械手臂準確抓取。在半導體封裝領域,設備需要根據(jù)機器視覺取得的芯片位置信息調(diào)整拾取頭,準確拾取芯片并進行綁定,這就是視覺定位在機器視覺工業(yè)領域基本的應用。而殘次品的圖像就會有偏色現(xiàn)象,即使面對一張白紙,圖像也會顯示藍色或紅色。

  2)、外觀檢測:檢測生產(chǎn)線上產(chǎn)品有無質(zhì)量問題,該環(huán)節(jié)也是取代人工多的環(huán)節(jié)。說機器視覺涉及到的領域,其主要檢測包括尺寸檢測、瓶身外觀缺陷檢測、瓶肩部缺陷檢測、瓶口檢測等。

  3)、檢測:有些產(chǎn)品的精密度較高,如高度集成的電子電路板,達到0.01~0.02m甚至到u級,人眼無法檢測必須使用機器完成。

  4)、識別,就是利用機器視覺對圖像進行處理、分析和理解,以識別各種不同模式的目標和對象??梢赃_到數(shù)據(jù)的追溯和采集,在汽車零部件、食品、藥品等應用較多。

隨著可視機器人的發(fā)展,未來新行業(yè)應用及功能的拓展會逐漸出現(xiàn)。工業(yè)生產(chǎn)方面量比較大的可能是3C電子產(chǎn)業(yè),物流行業(yè),特別是會涉及到3D視覺。民用服務上可能更多的需要體驗,難度在于環(huán)境的可變性大,對算法的冗余度要求較高,民用應用將主要來源于消費級的產(chǎn)品。沖壓預裝零件過程中零件生產(chǎn)頻率快、預裝數(shù)量多、人員需求大,產(chǎn)品質(zhì)量控制不足既會對生產(chǎn)造成大量報廢,也會因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求,造成對空調(diào)整機裝配及其性能的影響。


廣州奇峰機電設備有限公司松下電器一級代理商 ,主要業(yè)務:自動化工程項目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺工程。我司經(jīng)過多年的發(fā)展壯大,積累了豐富經(jīng)驗的開發(fā)、銷售和工程服務人員,可為用戶提供自動化工程及定制非標設備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案,同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調(diào)試,并給用戶提供長期的售后服務。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品,這些產(chǎn)品在環(huán)保工程,機械加工制造,工廠自動化設備等各行各業(yè)得以廣泛應用。鏡頭FOV(FieldOfVision)=所需分辨率*亞象素*相機尺寸/PRTM(零件測量公差比)鏡頭選擇應注意:①焦距。

機器視覺智能檢測系統(tǒng)

應用表面缺陷檢測系統(tǒng),提高了檢測的準確度和效率。那么,在進行產(chǎn)品表面檢測之前,有幾個步驟需要注意。

首先,要利用圖像采集系統(tǒng)對圖像表面的紋理圖像進行采集分析;第二,對采集過來的圖像進行一步步分割處理,使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進行分類;第三,在以上分類區(qū)域中進一步分析劃痕的目標區(qū)域,使得范圍更加的準確。

通過以上的三步處理之后,產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進一步確認,這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。

自動化檢測流程圖

利用機器視覺技術提高了用戶生產(chǎn)效率,使得生產(chǎn)更加細致化,分工更加明確,同時,減少了公司的人工成本支出,節(jié)省了財力,實現(xiàn)機器智能一體化發(fā)展

機器視覺檢測技術有哪些分類?

為了適應現(xiàn)今這個發(fā)展越來越快的社會,機器視覺檢測技術是必不可少的。在一些不合適人類工作的環(huán)境場所機器視覺就可以代替人類進行。機器視覺檢測技術分類:

(1)一般來說,機器視覺檢測技術依照檢測功用可區(qū)別:定位、缺點檢測、計數(shù)/遺失檢測、尺度丈量。

(2)機器視覺檢測技術依照其裝置的載體可分為:在線檢測體系和離線檢測體系。

(3)依照檢測技能區(qū)別,一般有立體視覺檢測技能、斑駁檢測技能、尺度丈量技能、OCR技能等。


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