廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。

      隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來越難做，企業(yè)利潤空間被壓縮，而占企業(yè)支出比例越來越大的能源消耗也開始被老板所重視，特別是很多中小制造企業(yè)的老板感嘆，電費(fèi)都快交不起了。中國早期很多機(jī)電設(shè)備并沒有考慮節(jié)能減排，或者出于短期利益的考慮，沒有選擇價(jià)格昂貴的硅膠射出機(jī)節(jié)能設(shè)備，以致生產(chǎn)工藝流程中存在許多空載運(yùn)行的情況，白白浪費(fèi)了很多能源，而這一部分浪費(fèi)隨著產(chǎn)業(yè)利潤降低，企業(yè)老板也不得不想方設(shè)法考慮長效節(jié)能的方式降低成本支出。國家各項(xiàng)政策都在大力推進(jìn)節(jié)能降耗，為進(jìn)一步可持續(xù)發(fā)展深入推動(dòng)

     硅膠硅膠行業(yè)就是一個(gè)典型的存在嚴(yán)重能源浪費(fèi)的行業(yè)，幾乎所有相關(guān)企業(yè)都存在這個(gè)問題，硅膠射出機(jī)耗電高，企業(yè)用電也居高不下，部分地區(qū)，特別是硅膠射出機(jī)集中地區(qū)，整體用電甚至占到整個(gè)地區(qū)工業(yè)用電的百分之六十以上，而這其中，電能浪費(fèi)嚴(yán)重的老式硅膠射出機(jī)就占比高達(dá)百分之八十以上。

液體硅膠注射成型機(jī)的止逆閥的作用　　

      進(jìn)料時(shí)止逆閥上的滑動(dòng)環(huán)向前，熔膠由滑動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)流經(jīng)溝槽，蓄積在螺桿前端，射出時(shí)螺桿向前，螺桿前端壓力劇增，滑動(dòng)環(huán)向后抵住環(huán)座，產(chǎn)生止逆作用，防止熔膠逆液體硅膠注射成型機(jī)設(shè)備排除空腔滯留空氣的好方法，是在每一個(gè)液體硅膠注射成型機(jī)循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。

      隨著硅橡膠行業(yè)的發(fā)展，客戶對品質(zhì)以及環(huán)保要求越來越高，很多注塑機(jī)的廠家都在往液態(tài)硅膠行業(yè)轉(zhuǎn)型；客戶都在考慮從注塑工藝轉(zhuǎn)型為液態(tài)注射成型工藝，但從設(shè)備投資成本的角度來看，整套液態(tài)硅膠注射成型機(jī)投入約30~40萬，讓很多想轉(zhuǎn)型的客戶望而止步， 小編今天給大家分享用低的成本實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)直接生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的方法。