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粉末涂料消泡劑概述
粉體涂料在涂裝成膜過程中,小分子物質(zhì)主要來源于以下幾個(gè)方面:樹脂和助劑中的溶劑,顏料中的水分含量,噴涂時(shí)粉體中含有的氣體,工件表面吸附的揮發(fā)性物質(zhì),和涂料固化后形成的水或其他小分子物質(zhì)。
粉料噴涂到工件上,加熱固化后,粉料顆粒熔融至失去流動(dòng)性的膠化時(shí)間很短,一般在150℃下測(cè)定均<180秒。氣溫越高,時(shí)間越短。這種小分子物質(zhì)溢出時(shí),會(huì)導(dǎo)致涂層表面出現(xiàn)針i孔、氣泡等缺陷。消泡劑可以降低涂層的熔化粘度,或利用助劑和涂層之間有限的相容性差異,使小分子物質(zhì)加速散失,以避免缺陷的產(chǎn)生。
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產(chǎn)品形態(tài)
酸性或堿性條件下穩(wěn)定、優(yōu)異的消泡性能、消泡速度快、低摻量也、顆粒非常細(xì)、易與粉末混合
添加比例
自流平砂漿0.1-0.3%
水泥灌漿料0.1-0.3%
防水涂料0.1-0.3%
儲(chǔ)存期:未開封袋為12個(gè)月
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在好氧池池面出現(xiàn)大量泡沫時(shí),常由以下原因引起:
一、進(jìn)水中含有較高濃度的表面活性劑、油類及其它易起泡物質(zhì)。
二、好氧池在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí),若廢水中大部分有機(jī)物未被降解,則活性污泥因而處于高活性狀態(tài),因而呈分散懸浮狀態(tài),難以形成絮體。這時(shí)水中含有多種有機(jī)物、微生物產(chǎn)生的膠質(zhì)、蛋白質(zhì)等,就會(huì)形成大量的泡沫。
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許多時(shí)候,每個(gè)人在選擇農(nóng)業(yè)消泡劑之前,都會(huì)有一個(gè)很大的疑問:
一、消泡劑加進(jìn)去會(huì)影響產(chǎn)品的嗎?
加入消泡劑后能在酸堿條件下運(yùn)轉(zhuǎn)嗎?
添加后會(huì)不會(huì)造成成分析出,有漂浮物,沉淀物,漂油等問題
本產(chǎn)品有以下幾個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn):
②水溶性好,耐強(qiáng)酸堿,在水中極易分散,使用方便;
不含油相或油相,無殘留物;
優(yōu)良的消泡、消泡功能;
④適宜于 PH和溫度范圍較大的消泡作用;
和各種助劑配合使用,可促進(jìn)消泡,并可抑制泡沫再生;
消泡性能好,消泡效果好,用量少,不影響泡沫系統(tǒng)的基本性能。
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太陽(yáng)電池組起泡原因:
一、定位膠帶合格問題組件內(nèi)部使用的定位膠帶要求很高,不能使用普通膠帶,質(zhì)量差的膠帶在130~140度的溫差下會(huì)起反作用,造成底板出現(xiàn)氣泡;
二是 EVA質(zhì)量問題: EVA受潮或質(zhì)量不佳時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡;
層壓溫度沒有掌握好:不同材料層壓溫度不同,好的材料層壓溫度一般在誤差8-10度之間,有的材料層壓溫度與實(shí)際溫度相差2-3度時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡;
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檢查下面的空氣壓縮機(jī),硅膠板,密封圈,真空管道,看真空系統(tǒng)是否有問題,因?yàn)閷訅簷C(jī)上的真空系統(tǒng)有問題,那么每塊電池板上的真空抽不干凈,就會(huì)有氣泡,而硅膠板如果壞了,整塊組件就全是氣泡
抽空時(shí)間有沒有設(shè)定好,普通的層壓機(jī)和物料一般的抽空時(shí)間在5-6分鐘左右,4分鐘內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)問題;
檢查 EVA及背板是否有污物污染 EVA及背板在裁剪時(shí)有可能因員工疏忽而導(dǎo)致材料不干凈,沾染異物、雜質(zhì)等,也可能產(chǎn)生氣泡。