鋼管內(nèi)外壁拋丸機的優(yōu)勢

鋼管內(nèi)外壁拋丸機是一種組合清理鋼管內(nèi)外壁的清理機，通過拋丸來清理鋼管的外表面，通過拋噴丸清理內(nèi)表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗腐蝕能力，改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。鋼管內(nèi)外壁拋丸機本機是我公司綜合國內(nèi)外技術(shù)設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備，具有以下特點：采用輥道輸送工件，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機器的噪聲；該機采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低等特點；采用風選式分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用；采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標準，改善了工人的勞動環(huán)境；采用通過式拋丸機?結(jié)構(gòu)連續(xù)工作不受清理時間和裝卸工件的影響，進一步降低了工人的勞動強度拋丸清理方法現(xiàn)在仍然是經(jīng)濟和可靠的清理方法。拋丸清理技術(shù)跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點：提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲性能消除應力集中延長其使用壽命優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)提高清理效率減輕清理工作的勞動強度減輕環(huán)境污染 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

要避免碰撞且工件便于懸掛的就用吊鉤式拋丸機。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm.標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。拋丸機配件 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

履帶式拋丸機的工作原理

將工件在清理室中加入劃定數(shù)目的工件后，機器啟動，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出彈丸形成扇形束，平均的打擊在工件表面上，從而達到清理的目的，拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔，流入底部的鋼板網(wǎng)過篩，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機內(nèi)，由提升機提到分離器中進行分離，粉塵由風機吸送到除塵器中，經(jīng)除塵器排除，可按期清除積塵箱中落入的灰塵。廢砂由廢物管流出，用戶可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收進入室體，待分離器分離后再用，干凈的彈丸由電磁鐵供丸閘門進入拋丸器拋打工件。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制