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該怎樣選擇合適的廢氣處理設(shè)備呢？

一、廢氣的主要成分來決定選擇的廢氣處理工藝，不同的廢氣需要不同的廢氣處理設(shè)備來有效處理，例如噴漆廠由于廢氣中含有顆粒、粉塵和油煙則需要選擇噴淋塔先進(jìn)行預(yù)處理使廢氣中的漆霧被清除下來，再經(jīng)過UV光解或等離子廢氣處理設(shè)備處理后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。焚燒爐廢氣處理達(dá)標(biāo)率高三、經(jīng)濟(jì)選擇設(shè)備還是要考慮經(jīng)濟(jì)問題，在滿足廢氣處理的條件外，運(yùn)營(yíng)成本不能太高，不然很多企業(yè)都承受不起。

二、風(fēng)量的大小，是選擇廢氣處理設(shè)備的重要因素之一，例如設(shè)備處理風(fēng)量小于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成部分廢氣未經(jīng)過處理就排放了，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于：輔助燃料價(jià)格高，導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。相反，處理風(fēng)量大于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成不必要的處理費(fèi)用，增加運(yùn)行的成本，所以需根據(jù)實(shí)際的風(fēng)量來選擇合適的廢氣處理設(shè)備型號(hào)。焚燒爐廢氣處理達(dá)標(biāo)率高

三、空間，如果工廠空間大，則直接選擇性價(jià)比高的廢氣處理設(shè)備就可以，如果受到空間的限制，則應(yīng)選擇可根據(jù)實(shí)地空間大小定制的廢氣處理設(shè)備來有效處理。焚燒爐廢氣處理達(dá)標(biāo)率高

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VOC廢氣處理技術(shù)——冷凝回收法

在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來發(fā)揮作用，通過降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。3、噴漆房廢氣處理方法之三活性炭吸附法：利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段。其缺點(diǎn)是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費(fèi)用。焚燒爐廢氣處理達(dá)標(biāo)率高

這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易i燃易i爆氣體，受到爆o炸極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。其缺點(diǎn)是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費(fèi)用。焚燒爐廢氣處理達(dá)標(biāo)率高

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噴漆廢氣處理工藝都有哪些優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)？

冷凝法：噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運(yùn)行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。焚燒爐廢氣處理達(dá)標(biāo)率高

等離子反應(yīng)法：利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但此方法運(yùn)用在易i燃易i爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜.

直接燃燒法：使用石油或天i然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃- 800℃），時(shí)間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資低，但能耗高，運(yùn)行成本高。焚燒爐廢氣處理達(dá)標(biāo)率高