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煙氣廢氣處理

化工危險廢棄物焚燒所使用的焚燒爐有很多種類，相關(guān)的處理人員必須要充分結(jié)合化工危險廢棄物的具體特征以及實際情況，對處理方法以及焚燒爐進行合理的選擇，這樣才能進一步提升化工危險廢棄物的處理效果。焚燒爐主要有以下幾種類型。

，兩室爐，兩室爐在實際針對化工廢棄物進行處理的時候存在燃燒效率低、處理水平低等缺陷，因此在實際處理過程中應(yīng)用比較少。

第二，爐排爐，爐排爐在化工危險廢棄物焚燒處理過程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。爐排爐在實際焚燒處理時必須要對焚燒的廢棄物進行充分的攪拌和翻轉(zhuǎn)，這樣才能有效提升廢棄物的燃燒效率，充分減少燃燒后的殘渣。爐排爐與傳統(tǒng)的燃燒爐相比較性能更加優(yōu)越，完全能夠滿足化工危險廢棄物焚燒處理的實際需求。但是由于其材質(zhì)的影響，在針對具有腐蝕性等化工危險廢棄物進行處理的過程中具有較大的局限性。

第三，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，在化工危險廢棄物焚燒處理過程中，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是應(yīng)用廣泛的一種焚燒爐?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)壁主要是由耐火磚砌筑而成，在進行焚燒處理的過程中主要使用的燃料是柴油或。回轉(zhuǎn)窯燃燒爐整體的結(jié)構(gòu)形式比較簡單，實際操作流程也非常簡單，能夠針對多種類型的化工危險廢棄物進行的處理，并且能夠充分保證廢棄物得到完全燃燒。此外，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐使用成本比較低，因此其應(yīng)用也非常廣泛。

燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術(shù)

吸收了CO2的富液通過富液泵加壓送至再生塔，為減少富液再生時蒸汽的消耗量，利用再生塔出來的吸收溶液的余熱對富液進行加熱。富液從再生塔的上部入塔，自上向下流動，與從塔的下部上升的熱蒸汽接觸，升溫分離出CO2。富液達到再生塔下部時所吸收的CO2已解析出絕大部分，此時可稱為半貧液。半貧液進入再沸器內(nèi)進一步解析，殘余的CO2分離出來，富液變成貧液。

出再沸器的貧液回流至再生塔底部緩沖后從底部流出，經(jīng)貧富液換熱回收裝置，通過貧液泵加壓進入貧液冷卻器，在冷卻器中冷卻至適當溫度進入吸收塔，從而完成溶液的循環(huán)。

從再生塔塔頂出來的CO2蒸汽混合物經(jīng)再生冷卻器冷卻，使其中的水蒸汽大部分冷凝下來，此冷凝水進入分離器、地下槽、并送入再生塔。為維持吸收液的清潔，在貧液冷卻器后設(shè)立旁路過濾器，脫除吸收液中的鐵銹等固體雜質(zhì)，分離的CO2氣體進入后續(xù)的精制裝置。