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電袋復合除塵技術(shù)

主要工藝原理：

采用“前級電除塵器 后級袋式除塵器”的配置型式，首先由前電場捕集80%左右的粗粉塵，其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。

電袋復合除塵器的氣流分布設(shè)計是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵技術(shù)，菲達獨特的二次導流技術(shù)保證了各濾室氣流分布的均勻性，也減少了粉塵的“二次吸附”，良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運行阻力，還可以延長濾袋的壽命，保證除塵器的，實現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機集成;出色的均流清灰噴吹技術(shù)，具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);國際上的濾料動態(tài)過濾性能測試設(shè)備，嚴格的試驗程序科為用戶優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用專利技術(shù)的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。

廢氣治理環(huán)保公司、工業(yè)廢氣處理設(shè)備報價、噴淋塔廢氣處理報價，歡迎各位垂詢！

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燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術(shù)

工藝流程主要由三部分組成：以吸收塔為中心，輔以噴水冷卻及增壓設(shè)備;以再生塔和再沸器為中心，輔以酸氣冷凝器以及分離器和回流系統(tǒng);介于以上兩者之間的部分，主要有富酸氣吸收液、再生吸收液換熱及過濾系統(tǒng)。

從爐后經(jīng)除塵、脫硫后引來的煙氣溫度約為50℃，經(jīng)設(shè)置在CO2捕集裝置吸收塔前的旋流分離裝置將煙氣中的石膏液滴脫除并降塵，然后進入煙氣冷卻器中與循環(huán)冷卻水換熱，使其溫度降到~40℃，達到MEA理想吸收溫度，通過氣水分離器除去游離水后經(jīng)增壓風機加壓后直接進入捕集裝置吸收塔進行CO2吸收。

設(shè)置煙氣預(yù)處理系統(tǒng)，脫除煙氣脫硫后攜帶的粉塵、水等雜質(zhì)對系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行有利，同時使用劑和緩蝕劑，吸收劑消耗低，設(shè)備腐蝕小。增壓風機用來克服氣體通過捕集裝置吸收塔時所產(chǎn)生的阻力。

在捕集裝置吸收塔中，煙氣自下向動，與從上部入塔吸收液形成逆流接觸，使CO2得到脫除，凈化后煙氣從塔頂排出。由于MEA具有較高的蒸汽壓，為減少MEA蒸汽隨煙氣帶出而造成吸收液損失，通常將吸收塔分成兩段，下段進行酸氣吸收，上段通過水洗，降低煙氣中的MEA蒸汽含量。

洗滌水循環(huán)利用，為防止洗滌水中MEA富集，需要將一部分洗滌水并入富液中送去再生塔再生，損失的洗滌水通過補給水系統(tǒng)來保持。

六恩環(huán)保工程—粉塵廢氣處理工程1對1

出現(xiàn)緊急事故或維修該如何進行維護

治理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。由于緊急事故或設(shè)備維修等原因造成治理設(shè)備停止運行時，應(yīng)立即報告當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。

治理設(shè)備正常運行中廢氣的排放應(yīng)符合國家或地方大氣污染物排放標準的規(guī)定。治理設(shè)備不得超負荷運行。企業(yè)應(yīng)建立健全與治理設(shè)備相關(guān)的各項規(guī)章制度，以及運行、維護和操作規(guī)程，建立主要設(shè)備運行狀況的臺賬制度。

六恩環(huán)保工程—粉塵廢氣處理工程1對1

運行管理注意事項

治理系統(tǒng)應(yīng)納入生產(chǎn)管理中，并配備專業(yè)管理人員和技術(shù)人員。在治理系統(tǒng)啟用前，企業(yè)應(yīng)對管理和運行人員進行培訓，使管理和運行人員掌握治理設(shè)備及其它附屬設(shè)施的具體操作和應(yīng)急情況下的處理措施。

①基本原理和工藝流程；

②啟動前的檢查和啟動應(yīng)滿足的條件；

③正常運行情況下設(shè)備的控制、報警和指示系統(tǒng)的狀態(tài)和檢查，保持設(shè)備良好運行的條件，以及必要時的糾正操作；

④設(shè)備運行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除；

⑤事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故排除方法；

⑥設(shè)備日常和定期維護；

⑦設(shè)備運行和維護記錄；

⑧其它事件的記錄和報告。