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低低溫電除塵技術(shù)

主要工藝原理：

在除塵器的進(jìn)口喇叭處和前置的垂直煙道處分別設(shè)置煙氣余熱利用節(jié)能裝置，兩段換熱裝置串聯(lián)連接，采用汽機(jī)凝結(jié)水與熱煙氣通過(guò)煙氣余熱利用節(jié)能裝置進(jìn)行熱交換，使除塵器的運(yùn)行溫度由原來(lái)的150℃下降到95℃左右。垂直段換熱裝置將煙溫從150℃降至115℃，水平段換熱裝置將煙溫從115℃降至95℃。

煙溫降低使得比電阻降低至109~1010Ω˙cm的電除塵器工作范圍;同時(shí)，煙氣的體積流量也得以降低，相應(yīng)地降低電場(chǎng)煙氣通道內(nèi)的煙氣流速。這些因素均可提高電除塵效率，使得電除塵出口粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放要求。

此外，同步對(duì)電場(chǎng)氣流分布進(jìn)行CFD分析與改進(jìn)，改善各室流量分配及氣流均布。將換熱與電除塵器進(jìn)口喇叭緊密結(jié)合，利用換熱器替代原電除塵器層氣流分布板，重新布置氣流分布，形成換熱、除塵一體式布置的系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)綜合阻力。

該技術(shù)成熟、穩(wěn)定，節(jié)能降耗的同時(shí)又能減排，非常適用于燃煤電站鍋爐煙氣治理。

voc廢氣治理技術(shù)

低溫等離子組合技術(shù)

以高頻脈沖輝光放電低溫等離子體分解VOC為主體，復(fù)合預(yù)處理和分解產(chǎn)物的水吸收環(huán)節(jié)。投資成本低、運(yùn)行費(fèi)用低、操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便、運(yùn)行穩(wěn)定。

復(fù)合吸收法凈化技術(shù)

復(fù)合吸收法凈化技術(shù)即用水基復(fù)合吸收液強(qiáng)化吸收有機(jī)廢氣，凈化且不需要對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，投資和運(yùn)行成本低，特別適合含無(wú)機(jī)物、粘性塵粒等難處理的復(fù)雜有機(jī)廢氣凈化。其核心技術(shù)為對(duì)VOC具有增容作用的復(fù)合水基吸收劑，不同于常規(guī)使用的油類、、乳化油、表面活性劑水溶液等。

廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)是什么？

　　適用范圍廣:凈化，特別適用于化工、等行業(yè)難以用其他方法處理的多組分廢氣，電子能量高，幾乎可以作用于所有廢氣分子；運(yùn)行成本低；反應(yīng)很快，設(shè)備啟動(dòng)和停止非?？欤?dāng)你使用它的時(shí)候它就啟動(dòng)了。

　　靈活性:捕集不同粒徑的油霧顆粒凈化，從根本上解決了復(fù)雜的廢氣成分無(wú)法一一凈化的問(wèn)題。凈化單元可以靈活組合，單元數(shù)量可以根據(jù)不同的凈化處理能力和凈化率要求進(jìn)行調(diào)整。

　　方便性:凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝和維護(hù)，尤其便于清洗。功率控制系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍能保持較高的凈化率。