在鍍鉻表面上用鹽酸處理，使鍍鉻層原有的裂紋和孔隙加大和加深，此法鉻層損耗多且難以均勻溶解。（3）電化學(xué)法 零件經(jīng)鍍耐磨鉻后，進(jìn)行陽(yáng)極松孔處理，使耐磨鉻層上原有的淺窄網(wǎng)狀裂紋夸大加深。鍍鉻表面就產(chǎn)生儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的功能，提高零件的抗府能力。電化學(xué)法鍍松孔鉻的網(wǎng)狀裂紋主要依賴于鍍耐磨鉻上原有的裂紋密度，因此必須嚴(yán)格控制鍍鉻溶液的成分和工藝條件。

銅在現(xiàn)代社會(huì)中扮演著十分重要的角色：它被大量應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)當(dāng)中，作為傳輸電力的載體，另外，幾千年來(lái)它還一直被許多不同文化背景的人們作為制作身體裝飾品的原材料。從簡(jiǎn)單的譯碼傳輸，到后來(lái)在復(fù)雜的現(xiàn)代通訊應(yīng)用中扮演的關(guān)鍵角色，這種具有延展性、橘紅色的金屬一路伴隨著我們發(fā)展進(jìn)步。銅是一種優(yōu)良的導(dǎo)電體，其導(dǎo)電性能僅次于銀。從人們利用金屬材料的時(shí)間歷史這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)

黑色鍍鉻主要用于樂(lè)器裝飾以及太陽(yáng)能利用方面

黑色鍍鉻主要用于樂(lè)器裝飾以及太陽(yáng)能利用方面。1、表面處理工藝簡(jiǎn)介。利用現(xiàn)代物理、化學(xué)、金屬學(xué)和熱處理等學(xué)科的技術(shù)來(lái)改變零件表面的狀況和性質(zhì)，使之與心部材料作優(yōu)化組合，以達(dá)到預(yù)定性能要求的工藝方法，稱為表面處理工藝。表面處理的作用：提高表面耐蝕性和耐磨性，減緩、消除和修復(fù)材料表面的變化及損傷；使普通材料獲得具有特殊功能的表面；節(jié)約能源、降低成本、改善環(huán)境。

影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)因素哪些?

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)因素哪些？今天我們就為大家來(lái)詳細(xì)的介紹一下。1、前處理不有效。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。2、導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過(guò)小。3、工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效能降低 4、工件綁扎過(guò)密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過(guò)薄。 5、鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。 鍍鋅是一個(gè)冶金反應(yīng)過(guò)程。工業(yè)上熱鍍鋅的意義在于鋼絲表面有一層鍍鋅層覆蓋后，耐腐蝕性能大幅度提高，能節(jié)省材料和資源，發(fā)揮更加良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。鋅屬于低熔點(diǎn)金屬，在電弧的熱量下是完全氧化和揮發(fā)的，基本上對(duì)焊接沒(méi)有什么大的影響；所以一般焊接低碳鋼的方式都可以焊接：鋅的優(yōu)點(diǎn)在于：鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含、以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對(duì)鋼鐵基體來(lái)說(shuō)，鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。