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不同的廢氣處理存在哪些問題? 環(huán)保廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

1、助燃?xì)怏w的處理

(1)將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì)，底清除干凈后，方可進行助燃?xì)獾奶幚怼?

(2)嚴(yán)禁助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w在同一地方其附近進行處理，以防爆i炸事故的發(fā)生。

(3)在處理助燃?xì)怏w的周圍，應(yīng)無火源、無燃燒物和易i爆物品。環(huán)保廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

2、可燃?xì)怏w的處理

(1)可燃?xì)怏w的排放，如果排放量較大，應(yīng)盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。

(2)排放鋼瓶中的可燃?xì)怏w，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進行操作，以防氣體噴出傷人。

(3)采用燃燒法處理時，應(yīng)安裝減壓閥，控制可燃?xì)獾乃俣?，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉環(huán)保廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

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不同的廢氣處理存在哪些問題? 

1、助燃?xì)怏w的處理

(1)將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì)，底清除干凈后，方可進行助燃?xì)獾奶幚怼?

(2)嚴(yán)禁助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w在同一地方其附近進行處理，以防爆i炸事故的發(fā)生。

(3)在處理助燃?xì)怏w的周圍，應(yīng)無火源、無燃燒物和易i爆物品。

 4、毒性氣體的處理

(1)處理毒性氣體時，工作人員必須戴防毒面具、手套等勞保護具與處理工作無關(guān)的人員，禁止進入毒氣處理區(qū)。

(2)毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑，應(yīng)確保其有效性方可使用。

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VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法

對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是zui適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。

從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進行。高溫等離子體焚燒后，工業(yè)廢氣中的有機化合物分解成碳、二氧化碳和水蒸氣等元素物質(zhì)。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：環(huán)保廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴i金屬催化劑和非貴i金屬催化劑。貴i金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴i金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。除塵器設(shè)備,布袋除塵器,廢氣處理設(shè)備,活性炭吸附塔,除塵器,噴淋塔,廢氣處理設(shè)備,布袋除塵器,UV光解,脫硫脫硝設(shè)備）環(huán)保廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)汽車噴漆廢氣中含有大量的污染物和有毒物質(zhì)。

b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。

在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導(dǎo)致裝置操作費用比較高。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RTO入口溫度。環(huán)保廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

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voc廢氣處理技術(shù)特點

采用高i效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。

系統(tǒng)化防爆設(shè)計和安全節(jié)點監(jiān)控，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備安全，滿足化工場所苛刻要求。

對于非水溶性有i機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點，可實現(xiàn)有i機溶劑和水的自動有效分離。環(huán)保廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)

對于水溶性大或易水解有i機溶劑，采用活性炭吸附-氮氣脫附-溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質(zhì)高、可降低運行成本；

吸附床內(nèi)配套活性炭保護系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全。

基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。環(huán)保廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)