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電袋復(fù)合除塵技術(shù)
主要工藝原理:
采用“前級電除塵器 后級袋式除塵器”的配置型式,首先由前電場捕集80%左右的粗粉塵,其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。
電袋復(fù)合除塵器的氣流分布設(shè)計是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵技術(shù),菲達獨特的二次導(dǎo)流技術(shù)保證了各濾室氣流分布的均勻性,也減少了粉塵的“二次吸附”,良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運行阻力,還可以延長濾袋的壽命,保證除塵器的,實現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機集成;出色的均流清灰噴吹技術(shù),具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);國際上的濾料動態(tài)過濾性能測試設(shè)備,嚴(yán)格的試驗程序科為用戶優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用技術(shù)的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。
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家具行業(yè)VOC如何減排?
家具行業(yè)的VOC減排要從源頭控制與末端治理兩個方向去做。
(1)源頭控制
提倡使用低VOC含量的涂料與稀釋劑,如使用水性涂料、紫外光固化涂料(UV涂料)、無苯涂料等。
改進技術(shù)工藝和設(shè)備,改手動噴涂為自動噴涂;
按照要求對涂料、稀釋劑和清洗劑的儲存、運輸、調(diào)配及使用過程進行管理。
(2)末端治理
目前家具制造行業(yè)末端治理的主流技術(shù)有吸附濃縮 催化氧化技術(shù)、低溫等離子組合技術(shù)、水基復(fù)合吸收技術(shù)三類。
六恩環(huán)保工程—環(huán)保有機廢氣處理設(shè)備供應(yīng)商
出現(xiàn)緊急事故或維修該如何進行維護
治理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。由于緊急事故或設(shè)備維修等原因造成治理設(shè)備停止運行時,應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。
治理設(shè)備正常運行中廢氣的排放應(yīng)符合國家或地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。治理設(shè)備不得超負(fù)荷運行。企業(yè)應(yīng)建立健全與治理設(shè)備相關(guān)的各項規(guī)章制度,以及運行、維護和操作規(guī)程,建立主要設(shè)備運行狀況的臺賬制度。
運行管理注意事項
治理系統(tǒng)應(yīng)納入生產(chǎn)管理中,并配備專業(yè)管理人員和技術(shù)人員。在治理系統(tǒng)啟用前,企業(yè)應(yīng)對管理和運行人員進行培訓(xùn),使管理和運行人員掌握治理設(shè)備及其它附屬設(shè)施的具體操作和應(yīng)急情況下的處理措施。
①基本原理和工藝流程;
②啟動前的檢查和啟動應(yīng)滿足的條件;
③正常運行情況下設(shè)備的控制、報警和指示系統(tǒng)的狀態(tài)和檢查,保持設(shè)備良好運行的條件,以及必要時的糾正操作;
④設(shè)備運行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除;
⑤事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故排除方法;
⑥設(shè)備日常和定期維護;
⑦設(shè)備運行和維護記錄;
⑧其它事件的記錄和報告。