六恩環(huán)?！猺to有機(jī)廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

voc廢氣治理工程構(gòu)成

1、玻璃制造業(yè)廢氣按照來(lái)源可分為窯爐煙氣和工藝廢氣兩大類，治理工程主要包括主體工程和輔助工程。

2、窯爐煙氣治理主體工程包括廢氣收集系統(tǒng)、主體治理設(shè)施（除塵、脫硫、脫硝）、風(fēng)機(jī)與廢氣排放系統(tǒng)。

3、工藝廢氣治理主體工程包括廢氣收集系統(tǒng)、除塵設(shè)備、風(fēng)機(jī)與廢氣排放系統(tǒng)。

4、輔助工程包括電氣系統(tǒng)、蒸汽/壓縮空氣系統(tǒng)、暖通/消防系統(tǒng)等。廢氣治理工程

專業(yè)廢氣治理工程揮發(fā)性有機(jī)廢氣：主要為三苯（苯、、二）VOCS，是用來(lái)稀釋油漆以達(dá)到物件表面光滑美觀的目的，但極易揮發(fā)，不能長(zhǎng)時(shí)間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來(lái)，從而形成有機(jī)廢氣，其特點(diǎn)為無(wú)色、極具刺激性，隨空氣的流動(dòng)而擴(kuò)散於大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害，潛在的致癌物質(zhì)，也會(huì)通過皮膚直接傷害人們。含硫廢氣治理工程

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漆霧廢氣的治理方案：

漆霧是噴漆過程中產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCS，vocs廢氣處理工程如果處理不當(dāng)，不僅會(huì)危害人體健康，還會(huì)造成嚴(yán)重的大氣污染。噴漆廢氣處理工程噴漆廢氣處理的水噴淋法，通過用水噴灑廢氣，吸收廢氣中水溶性強(qiáng)或者大顆粒的成分，使其沉降下來(lái)，達(dá)到分離廢氣中污染物成分的目的。這種廢氣處理工藝雖然成本比較低，但是不適合處理水溶性較弱的廢氣，廢氣凈化效果一般，更不能消除廢氣中的異味。

噴漆廢氣處理方案,汽車噴漆房廢氣處理工藝流程：

廢氣處理工程的噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣處理工程車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，與金珠環(huán)保涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，光催化氧化反應(yīng)生成無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機(jī)廢氣的漆霧在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

 

催化燃燒廢氣處理工程催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒rto廢氣處理工程法為低。

rto廢氣處理工程催化燃燒裝置催化劑的載體催化燃燒裝置是由多孔材料制作的，催化燃燒廢氣處理工程具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱催化層有機(jī)氣體,氧氣和有機(jī)氣體吸附在催化劑表面的多孔材料,增加氧氣和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),增加活動(dòng),有機(jī)氣體和氧氣產(chǎn)生嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生二氧化碳和水,同時(shí),熱有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體。 

廢氣處理工程工程現(xiàn)階段針對(duì)工業(yè)廢氣治理裝置的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。 專業(yè)廢氣處理工程選用工業(yè)廢氣處理工程的處理工藝時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。

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催化燃燒裝置一般釆用固定床催化反應(yīng)器。工業(yè)廢氣處理工程反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行， 應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。 在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況,對(duì)于處理氣量較大的場(chǎng)合, 設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道連接。對(duì)于處理氣 量小的場(chǎng)合，可釆用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與 反應(yīng)段間的距離。