目前球磨機(jī)襯板使用的材質(zhì)主要有以下三種：金屬襯板（高錳鋼襯板、合金鋼襯板）、磁性襯板和橡膠襯板。

金屬襯板：金屬襯板一般都是高錳鋼襯板，高錳鋼是歷史悠久的耐磨材料，是球磨機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)、普遍的一種材料，它有良好的加工硬化性能及有良好的強(qiáng)度和韌性，并能在大沖擊載荷作用下加工硬化，適用于帶強(qiáng)烈沖擊載荷的工況。由于在中小型球磨機(jī)上，襯板所受的沖擊不夠，因而高錳鋼難以產(chǎn)生加工硬化。因此傳統(tǒng)的高錳鋼被替代是必然的趨勢(shì)。

球磨機(jī)高錳鋼襯板與球磨機(jī)筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)隔層，如無(wú)要求，可在二者之間充填抗壓強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過(guò)堅(jiān)固襯板螺栓擠壓出來(lái)，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。在安裝有橡膠墊板的襯板時(shí)，安裝前3~4個(gè)星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長(zhǎng)；在使用橡膠板時(shí)，應(yīng)次橡膠板的長(zhǎng)邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。

管式球磨機(jī)襯板的作用主要有4個(gè)方面，其主要內(nèi)容是：保護(hù)磨機(jī)筒內(nèi)壁和端蓋不被研磨體磨損；調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使研磨體在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中獲得的能量得到合理利用；在一定程度上增強(qiáng)筒體的剛度；分級(jí)襯板可使倉(cāng)內(nèi)鋼球按球徑大小沿磨機(jī)軸向作正向分級(jí)，從而使各直徑鋼球在粉磨過(guò)程中充分發(fā)揮作用。球磨機(jī)襯板的添加主要是為了防止油產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象，該襯板不僅僅具有保護(hù)筒體的作用，同時(shí)對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律也有一定的影響。

高錳鋼在中小型的球磨機(jī)中，比較生加工硬化，即不能很好的將其優(yōu)勢(shì)展示出來(lái)，因此我們?cè)谠摲N情況下，一般不會(huì)使用高錳鋼為材質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)球磨機(jī)襯板。磁性襯板是靠磁力將鋼球和磁性礦物粉吸附在襯板表面，用來(lái)抵御磨礦介質(zhì)及物料對(duì)球磨機(jī)襯板的沖擊、磨損作用的一種新型耐磨襯板，其在一定程度上延長(zhǎng)了襯板的壽命。同傳統(tǒng)的高錳鋼襯板、合金襯板相比，具有使用周期長(zhǎng)、重量輕、厚度薄、磨礦粒度細(xì)、噪音小、密封性好、節(jié)球等特點(diǎn)，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。