MVR-FC連續(xù)結(jié)晶器介紹：

產(chǎn)品特點：

1、無需蒸汽蒸發(fā)，僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機械壓縮就可維持正常蒸發(fā)。

2、無需冷凝系統(tǒng)，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，適合熱敏物料濃縮。

4、極低的能耗，蒸發(fā)每噸水只需要30KW的電能耗，總效能相當(dāng)于20效蒸發(fā)器。

帶有MVR強制循環(huán)結(jié)晶器簡稱MVR—FC，結(jié)晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵送入換熱器，被加熱后，重又進(jìn)入結(jié)晶室，如此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的腳底位置上。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。      

這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理,314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理

雙效MVR蒸發(fā)器處理癸二酸廢水案例

MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)。

預(yù)熱后的物料按順流的工藝，首先進(jìn)入一效。

進(jìn)入MVR一效強制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；

經(jīng)過蒸發(fā)后，一效加熱器中的料液濃度上升，當(dāng)料液濃度達(dá)到設(shè)計值時，排出一效分離器，進(jìn)入二效加熱器的循環(huán)泵的進(jìn)口，料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在強制循環(huán)分離器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。mvr蒸發(fā)器工藝流程描述：蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：原水→預(yù)熱系統(tǒng)→強制循環(huán)加熱器→強制循環(huán)分離器→稠厚器→離心機→固體產(chǎn)出。314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理,314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理

結(jié)晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，料液濃度達(dá)到設(shè)計要求時，排出結(jié)晶器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機，得到的晶體排出系統(tǒng)，剩余的母液返回系統(tǒng)。

械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器技術(shù)原理

青島藍(lán)清源環(huán)保機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶。包括板式、管式、板管結(jié)合式，可以加入MVR、TVR節(jié)能技術(shù)裝置。特別是沸點升高較低的物料或易蒸發(fā)的稀物料。適用范圍：生物工程、環(huán)保工程、造紙染料、海水制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。一般使用在蒸發(fā)量≥2t/h、蒸汽價格比較貴而電價不是很高的場合，蒸發(fā)量越大的場合越適用。314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理,314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理