孔板流量計(jì)接上信號(hào)線(xiàn)、電源線(xiàn);開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門(mén)

孔板流量計(jì)接上信號(hào)線(xiàn)、電源線(xiàn)；開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門(mén)，進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度要一致；打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門(mén)，待流體通過(guò)流量計(jì)后 關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。 流量積算儀可對(duì)各種液體、蒸汽、一般氣體等流量參數(shù)進(jìn)行測(cè)量顯示、累積計(jì)算、報(bào)警控制、變送輸出、數(shù)據(jù)采集及通訊。飽和蒸汽：當(dāng)液體在有限的密閉空間中蒸發(fā)時(shí)，液體分子通過(guò)液面進(jìn)入上面空間，成為蒸汽分子。由于蒸汽分子處于紊亂的熱運(yùn)動(dòng)之中，它們相互碰撞，并和容器壁以及液面發(fā)生碰撞，在和液面碰撞時(shí)，有的分子則被液體分子所吸引，而重新返回液體中成為液體分子。

ZUI大流量的1

口徑的選用每種口徑的傳感器都有一定的流量測(cè)量范圍度。一般傳感器口徑的選用是由流量范圍來(lái)決定的。即使用時(shí)的ZUI小流量不得低于該口徑允許測(cè)量的ZUI小流量,使用時(shí)的ZUI大流量不得高于該口徑允許測(cè)量的ZUI大流量。從測(cè)量準(zhǔn)確度和使用壽命兩方面考慮,一般認(rèn)為在斷續(xù)使用的場(chǎng)合,按實(shí)際使用時(shí)的ZUI大流量的1.3倍選擇傳感器口徑。連續(xù)使用的場(chǎng)合,按實(shí)際使用時(shí)的ZUI大流量的1.4倍選擇傳感器口徑。

電磁流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1；超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需要在線(xiàn)修改量程。測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。

金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計(jì)選型注意事項(xiàng)

選型注意：1.對(duì)于遠(yuǎn)傳輸出型金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計(jì)的選用，要選擇適合使用場(chǎng)所防爆類(lèi)型要求的轉(zhuǎn)子流量計(jì)；安裝時(shí)還應(yīng)注意儀表通電后的外殼緊固及接線(xiàn)口的密封，已達(dá)到防爆、防護(hù)、防侵蝕的要求。2.對(duì)于被測(cè)介質(zhì)溫度過(guò)高（>120℃）或過(guò)低的場(chǎng)所，通常要對(duì)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號(hào)轉(zhuǎn)換器------指示器正常工作的環(huán)境溫度，應(yīng)選擇高溫指示器。3.對(duì)于有些需采取保溫或冷卻的被測(cè)介質(zhì)，要選擇夾套型轉(zhuǎn)子流量計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計(jì)的伴熱或冷卻接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法蘭連接，如需其它法蘭或螺紋連接，訂貨時(shí)請(qǐng)注明。