氫氧化鈣設備是我公司粉體工程師結合客戶生產需要和用途精心研制的一種新型研磨設備。與市場上傳統(tǒng)的超壓磨和雷蒙磨設備相比，它有許多優(yōu)點。廣泛用于石灰和其他化工行業(yè)。分為中細型和超細型，根據客戶的不同需求進行匹配。氫氧化鈣設備工作時，當主電機的功率被齒輪減速器減速，中心軸和固定在中心軸上的梅花架被帶動旋轉時，磨輥在離心力的作用下繞中心軸旋轉，同時繞軸承軸平行擺動，使磨輥平行向外壓磨環(huán)，保證磨輥和磨環(huán)以較大的表面接觸。與此同時，磨輥繞磨輥軸旋轉，從而鏟取的物料可以被粉碎和研磨。粉碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分離器中進行篩分。粒度過大的顆粒仍會落入主機腔內進行再研磨。顆粒尺寸符合要求，隨風流進入旋風收集器。收集后通過出粉管排出，得到成品。在尋求發(fā)展的同時，我們應該更加重視環(huán)境保護和節(jié)能。此外，我們還應該考慮環(huán)境因素。傳統(tǒng)的礦山機械產品遠遠不能滿足現(xiàn)階段空氣質量的要求。要想長期持續(xù)發(fā)展，就必須不斷升級和創(chuàng)新技術，引進更加節(jié)能、環(huán)保、高產、快速的氫氧化鈣設備，造福社會。

氫氧化鈣是通過粉碎、加水、消化(化學反應CaO H2O=Ca(OH)2)、粉碎、風選(氫氧化鈣的低比重和輕重量的原理)和包裝來生產的。生產出的節(jié)能氫氧化鈣設備節(jié)能環(huán)保，勞動量少，占地面積小，單位體積產值高，幾乎將整個箱體裝滿物料，利用率達到92%以上。操作環(huán)境好，機械化生產完成，排渣容易。使用消化池后部的除渣器可以分離石灰乳液中95%的灰分和爐渣。機械化程度高，操作控制簡單，消化除渣完全機械化，正常生產過程無需人員操作，勞動強度低。為氫氧化鈣生產企業(yè)向節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展提供了有利保障。節(jié)能氫氧化鈣設備規(guī)格:5T/h、10T/h、15T/h、20T/h等產品規(guī)格，能滿足客戶的各種需求，產品質量完全滿足專業(yè)要求

我國是生產和利用石灰早的國家之一，氫氧化鈣生產線，我們的祖先很早就開始煅燒石灰和使用石灰，其歷史可以追溯至距今五千年前。據考古資料考證，在中國黃河流域多處龍山期文化遺址中，已見到了用石灰抹面的光潔堅實的墻壁和地面（約公元前2800-2300年）。據用C14測定，龍山期遺址中所用的石灰已是人工煅燒制成的。

古代石灰既是加固地基的常用材料，不僅是砌筑磚石的粘結材料，也是墻壁與地面的粉飾材料。保留至今的不少古代華麗壁畫和夯實地基遺址都使用了古老的膠凝材料—石灰。秦長城的建造也是一個例證。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制