煤改電行動。相比傳統(tǒng)烘干機，空氣能熱泵烘干機使用壽命更長，加工過程干花卉損耗低，烘干成本低，而烘干效率卻比傳統(tǒng)烘干機提高了三分之一。燃煤鍋爐的受限，客戶損失慘重，每年幾百噸的枸杞，因為烘干不及時，損失十幾萬。用的燃煤鍋爐，火候一掌握不好一系列等問題。燃煤鍋爐熱源不穩(wěn)定，火力高低起伏，容易引起火災，對食品安全衛(wèi)生方面更是缺乏保障。而煤改電設備，如使用我們集木空氣能烘干機。烘干時，循環(huán)空氣的溫度，濕度可得到準確、有效的控制，且溫度濕度調節(jié)范圍廣，烘干的產品（如海產品、農產品、藥材等）含水率可控，滿足各種烘干工藝需求，烘干時受熱均勻，成品品質高，色澤好。烘干過程能耗低，能有效減少人工、運行成本和燃料成本，而且安全可靠，實現有效的節(jié)能環(huán)保。水產熱泵烘干機銷售服務熱線。

中國無論在基礎理論方面還是在干燥技術應用方面都取得了可喜的成就。干燥過程受溫濕度獨立、自動、智能可控，精度高，無需人工值守，降低勞動強度。在某些領域已經走在了世界的前列。但由于試驗手段相對滯后，在一定程度上制約了干燥技術的應用與推廣。近幾年集木蓄能技術開發(fā)有限公司開發(fā)出了各種多功能、效率、低能耗、適應性強的空氣能熱泵烘干設備。集木空氣能熱泵烘干機具有以下優(yōu)勢：設備成套化，配置與功能齊全，適合各類物料的烘干；外型大氣美觀、操作智能化、運輸方便；設備環(huán)保、節(jié)能，比傳統(tǒng)烘干機節(jié)能50%以上；設備采用防腐材質，使用壽命12-15年。專業(yè)化生產、提供各種物料的烘干工藝及基準。

集木空氣能熱泵烘干機，在常溫條件下，能耗只有傳統(tǒng)烘干方式的1 / 3 左右，具有能耗低，無污染，烘干品質高，速度快，自動化程度高的特點。大大提高了海產品烘干的生產效率，改善了海產干貨品質和烘干過程的節(jié)能，廣泛應用于海產品魚類肉類等。集木烘干機受到了各界烘干專業(yè)人士的高度關注及廣大客戶的深度喜愛 。客戶從南到北皆有，機組工作狀態(tài)優(yōu)良！ 運用范圍－農副產品及藥材、海產品烘干、工業(yè)除濕等領域。集木蓄能技術開發(fā)有限公司還充分考慮客戶差異、設備需求差異、環(huán)境差異。做個性化設計。根據實際情況從一噸到幾百噸各式烘干系統(tǒng)設計定制。以方便客戶的需求與使用。水產熱泵烘干機銷售服務熱線。

集木空氣能與傳統(tǒng)燃煤鍋爐經濟效益對比：

采用燃煤鍋爐，平均每天耗煤0.35噸，合260元；堆煤場每月租金為1000元；鼓風機、循環(huán)風機、排濕風機總共18KW，一天10小時180度電合144元；總共在干燥環(huán)節(jié)一天需要554元，一個月16620元；還要支付鍋爐年檢、環(huán)保檢查、其他灰色開支，平均每月1000元；每月大概需煤炭十噸，運費為480元；因此，每月干燥開支是18000以上。傳統(tǒng)的干燥方法多為曬干，看天吃飯，限制了發(fā)展，天氣不好的話，產品還沒曬干就爛掉了。

采用集木空氣能烘干機，不需要支付鍋爐年檢、環(huán)保檢查、其他灰色開支等費用；不需要鼓風機、循環(huán)風機、排濕風機，省了18KW的耗電；節(jié)省了100多平方米的煤堆場；采用2臺10匹，1臺5匹的空氣能烘干機，3臺空氣能烘干機總功率為25KW。集木空氣能熱泵烘干機采用先進的通風換氣及進風除濕系統(tǒng)設計，達到通風換氣要求及穩(wěn)定干燥條件。每天的干燥成本為：（20KWX10小時 5KWX10小時）X0.8元/度=240元。一個月的總烘干開支為：7200元因此，使用集木空氣能熱泵烘干機每月干烘干開支是7000以上。水產熱泵烘干機銷售服務熱線。