數(shù)控切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備

數(shù)控激光切割機(jī)與等離子切割機(jī)區(qū)別很明顯

2、 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氐度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會(huì)對工作表面造成劃傷:激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工:切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm?0.3mm)；切口沒有機(jī)槭應(yīng)力，無剪切毛剌;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

總論：就切割精度而言，等離子能達(dá)到1mm以內(nèi)，激光能達(dá)到0.2mm以內(nèi);在成本離子切割機(jī)相對于激光切割機(jī)來說要便宜的多，在加工精度離子切割相對于激光切割一個(gè)是粗加工，一個(gè)是精細(xì)加工！

數(shù)控切割機(jī)

數(shù)控切割機(jī)調(diào)試應(yīng)該注意哪些？

一般來說，只要數(shù)控火焰切割機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定，這種調(diào)整就能使數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行出廠精度調(diào)整。仔細(xì)檢查數(shù)控系統(tǒng)和PC設(shè)備的參數(shù)設(shè)置是否符合隨機(jī)數(shù)據(jù)的規(guī)定數(shù)據(jù)， 然后測試每個(gè)主要的操作行為、安全措施、常規(guī)命令執(zhí)行等。

4.試運(yùn)行

安裝數(shù)控切割機(jī)后，整臺機(jī)器在一定載荷條件下會(huì)自動(dòng)運(yùn)行很長時(shí)間，需要對數(shù)控切割機(jī)功能和工作穩(wěn)定性進(jìn)行更的檢查。對基礎(chǔ)沒有要求，CNC加工刀具到達(dá)安裝地點(diǎn)時(shí)不再需要組裝或連接。一般來說，開機(jī)調(diào)整床的水平后，可以投入人力。

火焰切割機(jī)

主要分為早期的手動(dòng)切割(俗稱氧氣焊)和半自動(dòng)切割機(jī),仿形切割機(jī)和數(shù)控切割機(jī),隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,越來越先進(jìn)，切割功能也越來越強(qiáng)大。[1]

大致機(jī)型結(jié)構(gòu)主要有:手動(dòng);仿形切割機(jī),便攜式數(shù)控切割機(jī),懸臂式數(shù)控切割機(jī),龍門數(shù)控切割機(jī),臺式數(shù)控切割機(jī)和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數(shù)控切割機(jī)，以上結(jié)構(gòu)都可以利用火焰切割方式進(jìn)行切割。

其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進(jìn)行切割，因?yàn)榇祟愪摪瀹a(chǎn)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進(jìn)行切割，原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高密度氧化層，阻止熱量向下傳遞，從而影響板材的數(shù)控火焰切割機(jī)熔斷;銅鋁等有色金屬的散熱能力很強(qiáng)，導(dǎo)致割面的熱量快速散失，也影響到板材熔斷。折疊