焊接操作具體措施

焊接操作具體措施如下： 焊機(jī)經(jīng)過(guò)改進(jìn)，焊機(jī)經(jīng)過(guò)適當(dāng)改造或焊機(jī)符合要求。為了增加每單位時(shí)間的沉積金屬量，兩端的熔合得到改善，焊縫寬度增大的。三元混合氣體：93％Ar5％Co22％O2可以增加熱輸入，降低液滴噴射過(guò)渡的臨界電流值，并增加規(guī)格的可調(diào)范圍。當(dāng)電弧電壓高時(shí)，底切的發(fā)生減少。合理的操作，當(dāng)高速焊接時(shí)，電弧滯后于Hans運(yùn)動(dòng)，并且液滴過(guò)渡是離軸的。通過(guò)調(diào)整噴槍的角度，割炬的切線和周長(zhǎng)為60度，克服了電弧偏離軸線的現(xiàn)象。在高速焊接中，電極長(zhǎng)度的影響非常敏感。電極的長(zhǎng)度從3到5毫米不等，電流在30到50安培之間變化，這將導(dǎo)致不同的焊接寬度，嚴(yán)格控制電線的延長(zhǎng)長(zhǎng)度。

電焊工安全作業(yè)規(guī)定

7、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管、裝有的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

8、必須將焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好，干燥的地方，室外應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，不準(zhǔn)放置在危險(xiǎn)場(chǎng)所。

9、各種電焊機(jī)的外殼都應(yīng)接零(地)，電焊鉗手柄必須有良好的絕緣性與隔熱能力。

10、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下穿過(guò)。

11、電焊作業(yè)時(shí)禁止將焊把線盤旋堆放，應(yīng)攤開(kāi)便于散熱。

12、二次線電纜不得破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理，線路各處接頭，必須連接牢固，絕緣包扎。

3、雨天無(wú)防護(hù)措施應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 4、在金屬容器、管道內(nèi)及潮濕地方施焊，腳下要鋪設(shè)干木板或橡膠板，身體不得接觸金屬物，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)輪流施焊。 5、焊接作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋，戴長(zhǎng)筒防護(hù)手套，配用面罩及選擇合適的濾光片，打渣清根時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡。 6、施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),不得堆放有氧氣瓶、瓶等壓力容器和、油脂、木材等物。 7、高處焊接時(shí),應(yīng)穿好安全帶，垂直下方及水平方向10m內(nèi)范圍內(nèi)不得有物，不能避開(kāi)時(shí)應(yīng)嚴(yán)密遮防，否則不準(zhǔn)施焊。 8、禁止將過(guò)熱的焊鉗浸在水中冷卻。

電渣焊

電渣焊：

1 單絲與多絲的變化；板極與絲極的變換；有、無(wú)熔嘴的變換；

2 熔嘴截面積變化大于 30%，熔嘴牌號(hào)的變換；焊絲直徑的變化；單、多熔嘴的變化；

3焊劑型號(hào)的變換；

4 單側(cè)坡口與雙側(cè)坡口焊接的變化；

5 焊接電流種類和極性變換；

6 焊接電源伏安特性為恒壓或恒流的變換；

7 焊接電流值變化超過(guò) 20％或送絲速度變化超過(guò) 40％；垂直行進(jìn)速度變化超過(guò) 20%；

8 焊接電壓值變化超過(guò) 10％；

9偏離垂直位置超過(guò) 10°；

10成形水冷滑塊與擋板的變換；

11 焊劑裝入量變化超過(guò) 30%。