渣漿泵軸承如何維護(hù)?

渣漿泵軸承如何維護(hù)？軸承算得上是渣漿泵里非常重要的一部分了，今天小編就來給大家講一下我們應(yīng)該如何去維護(hù)。

渣漿泵軸承如何維護(hù)？

1、保持清潔、干燥、無油污、不泄漏。

2、每日檢點托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

3、經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。

5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

7、定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進(jìn)行。

8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MP a時，可采用石棉填料。

立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)?

立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)？我們在使用機(jī)器的時候都需要維護(hù)和保養(yǎng)，那么今天小編就來給大家講一下立式渣漿泵應(yīng)該怎么維護(hù)和保養(yǎng)。

立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)？

1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35℃，但不應(yīng)大于75℃。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油。以后每工作2000小時后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

5、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲 音時，應(yīng)立即停止檢查。

6、泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪，泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過 可更換葉輪或前蓋。

渣漿泵選擇時應(yīng)該注意什么?

渣漿泵選擇時應(yīng)該注意什么？很多時候我們在選擇渣漿泵的時候都不知道應(yīng)該如何選擇，都是賣家說什么是什么，那么今天小編就來給大家講一下渣漿泵選擇應(yīng)該注意哪些問題。

渣漿泵選擇時應(yīng)該注意什么？

一、吸入條件

選擇合適的吸入條件，是保證泵能正常工作的關(guān)鍵。泵抽送漿體時，系統(tǒng)中任何一點壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。因此，須保證在泵的吸入口有足夠的壓力，使?jié){體能克服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失，并使?jié){體連續(xù)不斷地送入葉輪。但注意不要有讓氣泡進(jìn)入葉輪，否則漿體的連續(xù)性就會遭到破壞，若入口管路或葉輪被堵塞，也同樣會阻止大量的漿體進(jìn)入。

二、輸出條件

泵的工作點是在效率點附近，具體要求是：渣漿泵允許的工作范圍是設(shè)計流量(p )的0．6～1．2之間，合理工作范圍值推薦在0．7～1．1 p 之間，好的運行工作點是設(shè)計點或接近設(shè)計點(一般為產(chǎn)品樣本3組數(shù)據(jù)的中間)，且偏離設(shè)計點越小越好，在效率點以左附近工作。

渣漿泵出現(xiàn)嚴(yán)重的振動表現(xiàn)出不正常的狀況

這種故障一般有可能是以下問題造成的：

①渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象。

②泵軸和電機(jī)的運動軌跡沒有做同心運動。

③渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動。

解決方式分別為：

①對渣漿泵的出水閥門進(jìn)行合理的調(diào)整， 使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運行。

②對渣漿泵的泵軸和電機(jī)軸進(jìn)行校正，使之在同一個中心線上。

③檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動，并將螺栓擰牢。