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成品水泥檢查井規(guī)格價(jià)格合理「浩禾建材」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-24 04:08  

廣州市浩禾建材有限公司成品水泥檢查井規(guī)格

在現(xiàn)階段國內(nèi)污水檢查井蓋一般只預(yù)留開孔口,工程上常用的污水檢查井蓋有:

鋼纖維混凝土井蓋

鋼纖維混凝土井蓋有多種形式,一般為圓形,表層預(yù)留開孔,便于工人施工,開孔面積約為井蓋面積的1/1000~1/500,在城市建設(shè)中。

基層處理,彈檢查井直

傳統(tǒng)的球墨鑄鐵井蓋

傳統(tǒng)的球墨鑄鐵井蓋開啟方便,壁薄,承載能力強(qiáng)。井蓋表面預(yù)留開啟孔,形狀一般為旋轉(zhuǎn)鑰匙型

長軸尺寸為 D=40 mm, R=4 mm,中心圓為 R

防沉球墨鑄鐵井蓋

它是一種新型的檢查井蓋,主要應(yīng)用于城市主干道及主干道以下地區(qū)。井底座與井蓋接觸面有墊圈,墊圈一端固定,另一端預(yù)留開孔,開孔一般為20 mm×8mm的矩形,同時(shí)墊圈上預(yù)設(shè)有開啟孔。

砌筑結(jié)構(gòu)的井室施工注意要點(diǎn)

1、砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤;砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場拌制應(yīng)拌合均勻、隨用隨拌。

2、排水管道檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑;3、砌塊應(yīng)垂直砌筑,需收口砌筑時(shí).應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口;圓井采用砌塊逐層砌筑收口,四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm,偏心收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm;

4、砌塊砌筑時(shí),鋪漿應(yīng)飽滿.灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿,上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑;

5、砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步,踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩1踏;

6、內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫;有抹面要求時(shí),抹面應(yīng)分層壓實(shí)。






雨水支管與雨水口質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

主控項(xiàng)目1管材應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB 11836的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量:每種、每檢驗(yàn)批。

檢驗(yàn)方法:查合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:每100m31組(3塊)。

(不足100m3取1組)檢驗(yàn)方法:查試驗(yàn)報(bào)告。

圓形檢查井

環(huán)形檢查井的成型:無論是底井室還是調(diào)整塊,均采用振動(dòng)芯模成型。試驗(yàn)生產(chǎn)中帶底檢查井脫內(nèi)模時(shí),井底發(fā)生塌落。初始受似乎理論(強(qiáng)調(diào)脫內(nèi)膜引起的負(fù)壓)的影響,脫模時(shí)井底塌落,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),排除了原來錯(cuò)誤理論的干擾,找出了原因,改進(jìn)了生產(chǎn)工藝,1解決了帶底井室井底不塌落的問題。一次又一次的解決了養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)的井底與井壁接觸環(huán)裂的問題。







工藝技術(shù)水平:

近十年來,我國的鋼筋混凝土排水管道制管工藝取得了長足的發(fā)展,目前已擁有世界上先進(jìn)的排水管道制管工藝,主要有:振動(dòng)成型工藝、垂直徑向擠壓成型工藝、垂直壓緊成型工藝、垂直插振成型工藝、離心成型工藝、懸輥成型工藝等。在這幾種類型中,Φ1500以上的大口徑管大多采用芯模振動(dòng)工藝、立式振搗工藝或立式粘接成型工藝,而在小管老企業(yè)生產(chǎn)線上,Φ1500以下的生產(chǎn)線則多采用懸輥成形工藝,新投入生產(chǎn)線上,多采用芯模振動(dòng)成型工藝、立式徑向擠壓成型工藝和升芯式芯模振動(dòng)成型工藝,隨著國家節(jié)能與環(huán)保要求的不斷提高,懸輥成形工藝將逐漸被芯模振動(dòng)與徑向擠壓成型工藝所取代。目前,用離心成型法生產(chǎn)排水管道,由于能耗大,效率低,制管環(huán)境差,必須進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)等不利因素,應(yīng)用很少。

對生產(chǎn)工藝的持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)過程

圓形井室與井底分離技術(shù)。

在生產(chǎn)和實(shí)際安裝使用過程中,發(fā)現(xiàn)了許多缺陷和問題。將其改造為井室和井底一體化生產(chǎn),解決了其接縫處的滲漏現(xiàn)象,方便了現(xiàn)場安裝,無論在生產(chǎn)或施工現(xiàn)場都能提高工作效率,降低成本。

檢查井的井室,以及與井底出水混凝土發(fā)生裂縫的現(xiàn)象,也是在生產(chǎn)過程中解決的。該型芯振動(dòng)裝置性能先進(jìn),通過對型芯的改進(jìn),可生產(chǎn)出多種規(guī)格于400 mm~1000 mm不同高度的各類井室調(diào)節(jié)接頭。全1面提高設(shè)備利用率。采用傳統(tǒng)的立澆法、離心法和懸滾法生產(chǎn)芯模振動(dòng)節(jié)省設(shè)備投入,采用流動(dòng)性混凝土生產(chǎn)干硬混凝土節(jié)省水泥,由于采用芯模振動(dòng)設(shè)備可以立即脫模節(jié)省模具,因此可以實(shí)現(xiàn)脫模。可以不用蒸汽養(yǎng)護(hù),節(jié)省蒸汽養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。達(dá)到降低成本,讓用戶受益的目的。







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